首页>下载中心>产品说明书>煤矿用巷道修复机WPZ-22/400L说明书WPZ-30/600L(中)

煤矿用巷道修复机WPZ-22/400L说明书WPZ-30/600L(中)

第四章  安装与调试

更优节  安装要求

1、重要连接处螺栓、螺钉扭矩要求

螺纹规格

螺栓、螺钉安装位置

紧固力矩 N.m

M16

行走马达减速机固定

300

M18

液压破碎锤与连接架

35

M20

旋转油缸与旋转架连接

 600

M24

车架与履带联接螺栓

1200

 

2、各软管接头处拧紧力矩

序号

接头螺纹规格

紧固力矩 N.m

1

M16×1.5

25~40

2

M22×1.5

40~70

3

M24×1.5

60~100

4

M26×1.5

60~100

5

M30×2.0

80~120

6

M36×2.0

180~250

注意:各接头安装前必须清洗干净,检查软管连接密封圈是否损坏或更换新密封圈。

煤矿用巷道修复机

第二节  调整工作的要求

1、所有调整工作应在油温达到20~50℃时进行,更佳油温为40~50℃;

2、在调整工作压力时,必须要加负载,否则数据不准易发生事故;

3、按一般常规调试某一个液压阀,应按下列程序:

1)在调试的压力管路上,安装一个0~60MPa的压力表;

2)松开调试阀上的固定螺母和调整螺栓;

3)将调整螺栓松开几圈;

4)在液压系统中或管路中建立一个液压负载(阻力),例如:将液压缸达到行程终点,或将液压马达管路上用一个适当的螺塞堵上受压力的软管;

5)缓慢拧紧阀上的调整螺栓,观察压力表数值,逐渐升高,达到规定要求数值;

6)拧紧阀上的紧固螺栓;

4、这些阀的压力调整彼此是没有关系的。

5、调整履带的松紧

1)履带太松,容易脱链,履带太紧则加速链轨节磨损且消耗更多的动力。履带在链轮与托链板之间的下垂量在 10~20mm。

2)涨紧履带的方法为:从涨紧油缸的方孔处,用黄油枪打入通用锂基润滑脂;放松履带的方法为:拧下单向阀,放出润滑脂。

第五章  维护润滑与保养

更优节  概述

正确维护、润滑和保养,可使巷修机长久保持良好的工作状态,延长机件的寿命,增强巷修机的可靠性,减少故障和机械事故,充分发挥巷修机的性能,提高工作效率。因此正确的做好设备的维护保养和润滑工作,具有非常重要的意义,保养工作主要包括下列内容:

1、按规定周期加注或更换润滑油;

2、按规定周期检查油位和油面;

3、检查或更换损坏的零件;

4、调整各运动部位和液压系统的工作性能和要求;

5、清洗各部位及清除污物。

第二节  保养周期

保养工作应按下述规定进行:

一、每个电路畅通(司机在工作开机前检查);

二、每班接班前应检查巷修机各部有无故障或损坏(司机检查);

三、按下列规定时间内容进行保养:

巷修机的规定保养周期

序号

保养周期

保养内容

1

每8小时

(每天)

1、检查液压油油位,不足时添加液压油;

2、每次启动电机前以及点动检查齿轮箱油位,不足时加油;

3、工作装置销轴加注润滑脂;

4、检查巷修机外观,停机不动,应无变形、无碰撞、管路无断裂;

5、检查螺栓、螺母是否脱落,按需要进行更换,检查它们的松紧。同样检查所有的软管接头;

6、检查所有油缸、管和软管是否漏油或损坏,如有损坏进行更换;

7、检查齿轮箱油位,不足时加注润滑油;

8、检查行走系统是否存在泄漏或摩擦;

1)检查支撑轮、引导轮、拖链轮和行走马达是否出现泄漏;

2)检查支撑轮、引导轮、拖链轮、驱动链轮是否出现异常磨损和螺栓是否松动;3)慢慢移动巷修机,检查是否有异常声音。

9、每班清理行走底盘上的泥土,防止长时间积累,造成行走装置不能正常工作。

2

每50小时

(一)调整履带张紧力

1、检查

1)转动履带,将履带接头转至上面中间位置;

2)回转上车架,与下车架成90°,操作工作装置,将工作装置放在地面上,缓慢的降下大臂,支撑起修复机的一侧;

3)在驱动轮与引导轮之间检查履带的涨紧度,合理的下挠度不大于15~20mm。

2、调整

1)调大张力

a)用黄油枪给涨紧油缸喷嘴打黄油,得到需要的张力;

b)前后移动巷修机,平衡履带左右的张力;

c)再次检查履带的张力,并对两边的履带进行重复调整。

2)放松张力

a)慢慢拧松油嘴,释放黄油(旋转油嘴不得超过一圈);

b)前后移动巷修机,平衡履带左右的张力;

c)再次检查履带的张力,并对两边的履带进行重复调整。

(二)润滑各销轴

1、巷修机没工作50小时或每周,需要进行润滑;

2、将巷修机停放在水平硬化路面上,将铲斗口向下水平放置在路面上,检查与清洁各黄油嘴;

3、用黄油枪润滑各销轴;

4、擦掉销轴连接处溢出的润滑脂。

1)检查油缸状态,有无变形和碰撞;

2)检查变速箱油面,不足时加油。

3

每100小时

(一)总体检查

1、机罩是否完好,油缸耳座有无断裂;

2、拧紧各螺栓,拧紧各液压接头;

3、清洗弹簧和履带涨紧装置。

(二)检查液压系统

1、检查空气滤清器,检查回油滤,可更换滤芯;

2、更换液压油,清洗油箱(更优次100小时更换,以后每500小时更换一次);

3、检查马达有无漏油。

4

每200小时

1、检查各连接处销轴磨损情况;

2、润滑工作装置和推土铲销轴:

1)巷修机每工作200小时或每2个月,需要进行润滑;

2)将巷修机停放在水平硬化路面上,将巷修机斗口向下水平放置在路面上,检查与清洁黄油嘴;

3)用黄油枪润滑工作装置和推土铲销轴;

4)擦掉销轴连接处溢出的润滑脂;

3、润滑回转支撑,在三个方向上,每隔90°打一次黄油,直至黄油溢出。注意回转支撑上有三个黄油嘴;

4、润滑回转装置齿轮;

5、行走支重轮润滑,用注油器按要求加注润滑油;

6、导向轮润滑,用润滑泵按照要求加注润滑油;

7、更换回油滤芯。

5

每500小时

1、按规定力矩紧固电机固定螺栓;

2、检查履带板紧固螺栓,如有松动,按规定力矩拧紧;

3、检查回转装置齿轮润滑情况,必要时注入润滑脂;

4、检查轮齿磨损情况,如磨损过度或损坏,应予以修复或更换;

5、检查铲斗齿及侧齿,如磨损超限,应予以更换;

6、检查铲斗、连杆机构,不得有裂纹,否则予以更换或补焊;

7、更换液压油,清洗油箱。

6

每1000

小时

1、检查履带涨紧装置;

2、更换行走减速器、回转减速器润滑油;

3、清洗回油和高压滤油器;

4、清洗油箱;

5、更换老化、破损的油管。更换后,排除混入液压油中的空气;

6、抽出油样分析,是否需要更换。

7

每2000

小时

按部件进行大修保养

1、工作装置的保养:检查各销轴,如磨损严重,应予以更换;

2、行走机构的保养:检查支重轮、拖链轮、引导轮等的磨损情况,如有损坏,应予以更换或修复;

3、行走履带的保养:检查履带板磨损情况,如磨损严重,应予以更换或修复;

4、清洗液压系统包括油箱,更换液压油。

 

第三节  巷修机的润滑

一、润滑部位和周期

1、每次启动电机前与点动电机反向旋转后必须检查齿轮箱油面,不足时加油;

2、工作装置部分每天加润滑脂一次,其他部位每周加润滑脂一次;

3、液压油更优次在100工作小时后更换;第二次在工作500小时后;第三次每500工作小时后更换,但至少每年应更换一次。液压油滤清器的滤芯应同时清洗更换。同时还要将油箱清洗干净;

4、液压油缸、液压马达、液压泵和各种阀,均不准许在工作现场拆卸,若有故障可在现场更换部件。

第四节  液压油箱的维护保养

1、油箱中使用的液压油,为L-HM46抗磨液压油(或L-HM68),在工作环境温度低于-15℃时使用L-HV46低凝抗磨液压油(或L-HV68);如果井下空气温度过高,可采用L-HM100低凝抗磨液压油。液压油的存放,应该放在油罐或油桶内,存放在适当的荫蔽处,温度基本上保持恒定;

2、加油和补充加油时,应通过回油滤油器进行过滤后加入,至液位计上限为止;

3、对液压系统进行排气和注入系统后,油位下降时,应再加到正常油位(液位计上限);

4、所有维护操作都要在清洁的条件下进行,特别是更换滤芯和拆卸时要防止灰尘进入管路和系统。

 

液压油箱的维护保养

维修内容

保养内容

1、检查油位是否正常

每班检查油位,随时加油

2、加油感到太沉时

更换回油滤芯

3、回油过滤器更换滤芯

更优次20小时,正常400小时

4、清洗油箱,更换新油

更优次100小时,以后每500小时进行一次

 

 

标签: