第四章 安装与调试
更优节 安装要求
1、重要连接处螺栓、螺钉扭矩要求
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螺纹规格 |
螺栓、螺钉安装位置 |
紧固力矩 N．m |
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M16 |
行走马达减速机固定 |
300 |
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M18 |
液压破碎锤与连接架 |
35 |
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M20 |
旋转油缸与旋转架连接 |
600 |
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M24 |
车架与履带联接螺栓 |
1200 |
2、各软管接头处拧紧力矩
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序号 |
接头螺纹规格 |
紧固力矩 N．m |
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1 |
M16×1.5 |
25～40 |
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2 |
M22×1.5 |
40～70 |
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3 |
M24×1.5 |
60～100 |
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4 |
M26×1.5 |
60～100 |
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5 |
M30×2.0 |
80～120 |
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6 |
M36×2.0 |
180～250 |
注意：各接头安装前必须清洗干净，检查软管连接密封圈是否损坏或更换新密封圈。
第二节 调整工作的要求
1、所有调整工作应在油温达到20～50℃时进行，更佳油温为40～50℃；
2、在调整工作压力时，必须要加负载，否则数据不准易发生事故；
3、按一般常规调试某一个液压阀，应按下列程序：
1）在调试的压力管路上，安装一个0～60MPa的压力表；
2）松开调试阀上的固定螺母和调整螺栓；
3）将调整螺栓松开几圈；
4）在液压系统中或管路中建立一个液压负载（阻力），例如：将液压缸达到行程终点，或将液压马达管路上用一个适当的螺塞堵上受压力的软管；
5）缓慢拧紧阀上的调整螺栓，观察压力表数值，逐渐升高，达到规定要求数值；
6）拧紧阀上的紧固螺栓；
4、这些阀的压力调整彼此是没有关系的。
5、调整履带的松紧
1）履带太松，容易脱链，履带太紧则加速链轨节磨损且消耗更多的动力。履带在链轮与托链板之间的下垂量在 10～20mm。
2）涨紧履带的方法为：从涨紧油缸的方孔处，用黄油枪打入通用锂基润滑脂；放松履带的方法为：拧下单向阀，放出润滑脂。
第五章 维护润滑与保养
更优节 概述
正确维护、润滑和保养，可使巷修机长久保持良好的工作状态，延长机件的寿命，增强巷修机的可靠性，减少故障和机械事故，充分发挥巷修机的性能，提高工作效率。因此正确的做好设备的维护保养和润滑工作，具有非常重要的意义，保养工作主要包括下列内容：
1、按规定周期加注或更换润滑油；
2、按规定周期检查油位和油面；
3、检查或更换损坏的零件；
4、调整各运动部位和液压系统的工作性能和要求；
5、清洗各部位及清除污物。
第二节 保养周期
保养工作应按下述规定进行：
一、每个电路畅通（司机在工作开机前检查）；
二、每班接班前应检查巷修机各部有无故障或损坏（司机检查）；
三、按下列规定时间内容进行保养：
巷修机的规定保养周期
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序号 |
保养周期 |
保养内容 |
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1 |
每8小时 （每天） |
1、检查液压油油位，不足时添加液压油； 2、每次启动电机前以及点动检查齿轮箱油位，不足时加油； 3、工作装置销轴加注润滑脂； 4、检查巷修机外观，停机不动，应无变形、无碰撞、管路无断裂； 5、检查螺栓、螺母是否脱落，按需要进行更换，检查它们的松紧。同样检查所有的软管接头； 6、检查所有油缸、管和软管是否漏油或损坏，如有损坏进行更换； 7、检查齿轮箱油位，不足时加注润滑油； 8、检查行走系统是否存在泄漏或摩擦； 1）检查支撑轮、引导轮、拖链轮和行走马达是否出现泄漏； 2）检查支撑轮、引导轮、拖链轮、驱动链轮是否出现异常磨损和螺栓是否松动；3）慢慢移动巷修机，检查是否有异常声音。 9、每班清理行走底盘上的泥土，防止长时间积累，造成行走装置不能正常工作。 |
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2 |
每50小时 |
（一）调整履带张紧力 1、检查 1）转动履带，将履带接头转至上面中间位置； 2）回转上车架，与下车架成90°，操作工作装置，将工作装置放在地面上，缓慢的降下大臂，支撑起修复机的一侧； 3）在驱动轮与引导轮之间检查履带的涨紧度，合理的下挠度不大于15～20mm。 2、调整 1）调大张力 a）用黄油枪给涨紧油缸喷嘴打黄油，得到需要的张力； b）前后移动巷修机，平衡履带左右的张力； c）再次检查履带的张力，并对两边的履带进行重复调整。 2）放松张力 a）慢慢拧松油嘴，释放黄油（旋转油嘴不得超过一圈）； b）前后移动巷修机，平衡履带左右的张力； c）再次检查履带的张力，并对两边的履带进行重复调整。 （二）润滑各销轴 1、巷修机没工作50小时或每周，需要进行润滑； 2、将巷修机停放在水平硬化路面上，将铲斗口向下水平放置在路面上，检查与清洁各黄油嘴； 3、用黄油枪润滑各销轴； 4、擦掉销轴连接处溢出的润滑脂。 1）检查油缸状态，有无变形和碰撞； 2）检查变速箱油面，不足时加油。 |
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3 |
每100小时 |
（一）总体检查 1、机罩是否完好，油缸耳座有无断裂； 2、拧紧各螺栓，拧紧各液压接头； 3、清洗弹簧和履带涨紧装置。 （二）检查液压系统 1、检查空气滤清器，检查回油滤，可更换滤芯； 2、更换液压油，清洗油箱（更优次100小时更换，以后每500小时更换一次）； 3、检查马达有无漏油。 |
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4 |
每200小时 |
1、检查各连接处销轴磨损情况； 2、润滑工作装置和推土铲销轴： 1）巷修机每工作200小时或每2个月，需要进行润滑； 2）将巷修机停放在水平硬化路面上，将巷修机斗口向下水平放置在路面上，检查与清洁黄油嘴； 3）用黄油枪润滑工作装置和推土铲销轴； 4）擦掉销轴连接处溢出的润滑脂； 3、润滑回转支撑，在三个方向上，每隔90°打一次黄油，直至黄油溢出。注意回转支撑上有三个黄油嘴； 4、润滑回转装置齿轮； 5、行走支重轮润滑，用注油器按要求加注润滑油； 6、导向轮润滑，用润滑泵按照要求加注润滑油； 7、更换回油滤芯。 |
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5 |
每500小时 |
1、按规定力矩紧固电机固定螺栓； 2、检查履带板紧固螺栓，如有松动，按规定力矩拧紧； 3、检查回转装置齿轮润滑情况，必要时注入润滑脂； 4、检查轮齿磨损情况，如磨损过度或损坏，应予以修复或更换； 5、检查铲斗齿及侧齿，如磨损超限，应予以更换； 6、检查铲斗、连杆机构，不得有裂纹，否则予以更换或补焊； 7、更换液压油，清洗油箱。 |
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6 |
每1000 小时 |
1、检查履带涨紧装置； 2、更换行走减速器、回转减速器润滑油； 3、清洗回油和高压滤油器； 4、清洗油箱； 5、更换老化、破损的油管。更换后，排除混入液压油中的空气； 6、抽出油样分析，是否需要更换。 |
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7 |
每2000 小时 |
按部件进行大修保养 1、工作装置的保养：检查各销轴，如磨损严重，应予以更换； 2、行走机构的保养：检查支重轮、拖链轮、引导轮等的磨损情况，如有损坏，应予以更换或修复； 3、行走履带的保养：检查履带板磨损情况，如磨损严重，应予以更换或修复； 4、清洗液压系统包括油箱，更换液压油。 |
第三节 巷修机的润滑
一、润滑部位和周期
1、每次启动电机前与点动电机反向旋转后必须检查齿轮箱油面，不足时加油；
2、工作装置部分每天加润滑脂一次，其他部位每周加润滑脂一次；
3、液压油更优次在100工作小时后更换；第二次在工作500小时后；第三次每500工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油滤清器的滤芯应同时清洗更换。同时还要将油箱清洗干净；
4、液压油缸、液压马达、液压泵和各种阀，均不准许在工作现场拆卸，若有故障可在现场更换部件。
第四节 液压油箱的维护保养
1、油箱中使用的液压油，为L-HM46抗磨液压油（或L-HM68），在工作环境温度低于-15℃时使用L-HV46低凝抗磨液压油（或L-HV68）；如果井下空气温度过高，可采用L-HM100低凝抗磨液压油。液压油的存放，应该放在油罐或油桶内，存放在适当的荫蔽处，温度基本上保持恒定；
2、加油和补充加油时，应通过回油滤油器进行过滤后加入，至液位计上限为止；
3、对液压系统进行排气和注入系统后，油位下降时，应再加到正常油位（液位计上限）；
4、所有维护操作都要在清洁的条件下进行，特别是更换滤芯和拆卸时要防止灰尘进入管路和系统。
液压油箱的维护保养
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维修内容 |
保养内容 |
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1、检查油位是否正常 |
每班检查油位，随时加油 |
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2、加油感到太沉时 |
更换回油滤芯 |
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3、回油过滤器更换滤芯 |
更优次20小时，正常400小时 |
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4、清洗油箱，更换新油 |
更优次100小时，以后每500小时进行一次 |
