七、常见故障与排除方法
故障 |
可 能 原 因 |
排 除 方 法 |
电动机启动 不了或运转 不正常 |
1、电源缺一相;或相序不正确; 2、 电压不足; 3、 接触器损坏或电气线路有故障。 |
1、检查电源,保证三相正常和相序正常; 2、测量电压,把电压调整正常; 3、修理、更换接触器、排除线路故障。 |
无动作或动 作缓慢无力 |
1、电动机反转; 2、联轴器损坏,油泵不转; 3、油泵损坏; 4、液压系统压力偏低; 5、吸入空气; 6、油面太低; 7、吸油或回油滤芯堵塞; 8、油缸内有空气; 9、液压油不合格或粘度太高。 |
1、把电动机转向纠正; 2、更换联轴器; 3、修理或更换油泵; 4、把系统压力调整正确; 5、检查吸油管路,更换密封件,排除渗漏; 6、加油至油标中位; 7、清洗或更换吸油或回油滤芯; 8、把油缸接头处的软管拧松,来回运动排气; 9、按要求更换液压油。 |
卡链 |
1、刮板链条或链轮被硬物卡死; 2、链条调整太紧。 |
1、操纵刮板链迅速正反转把硬物挤出,必要 时用人工清除障碍物; 2、把链条适当调松。 |
行走、转向 无力,或不 能直线行走 |
1、行走安全阀或过载阀压力偏低;
2、行走液压马达损坏; 3、行走减速箱轴承或齿轮损坏。 |
1、清洗或调整行走安全阀和过载阀至正常压 力,必要时更换调不上压力的阀; 2、修理或更换行走液压马达; 3、检查行走减速箱,修理或更换损坏件。 |
渗漏 |
1、接头松动; 2、密封垫或密封圈失效; 3、焊缝渗漏。 |
1、拧紧接头; 2、更换垫圈; 3 、 补 焊 |
工作泵常见故障及排除方法
故 障 |
可 能 原 因 |
排 除 方 法 |
泵吸不上油 或吸油不足 |
1、油箱内油面过低; 2、油的粘度过高; 3、进油管太细、太长、阻力大; 4、进油管破损; 5、进油管法兰密封圈损坏; 6、进油管或滤网堵塞; 7、泵的旋转方向与发动机不符; 8、从自紧油封处吸入空气。 |
1、加油至油面规定高度; 2、更换粘度适宜的油液; 3、更换油管; 4、更换油管; 5、更换新密封圈; 6、清洗滤网,除去堵塞物; 7、改变泵的旋向; 8、更换损坏的油封。 |
泵压力升 不上去 |
1、侧板磨损轴向间隙过大,引起泄 漏 ; 2、轴承处密封圈损坏; 3、自紧油封损坏; 4、液压阀的调整压力太低; 5、泵的旋转方向与发动机不符; 6、转速太低; 7、压力表开关堵塞。 |
1、更换侧板,清理堵塞污物; 2、更换新品: 3、更换新品; 4、重新调整压力; 5、调整旋向一致; 6、提高转速; 7、清洗压力表开关。 |
产生噪音 |
1、吸油管或滤网局部堵塞; 2、吸油管路吸入空气; 3、油的粘度过高; 4、进油滤清器的通流面积过小; 5、泵的转速过高; 6、转速太低; 7、泵轴和发动机轴不同心。 |
1、更换侧板清理堵塞污物; 2、更换新品; 3、更换新品; 4、重新调整压力; 5、调整转速; 6、提高转速; 7、调整同心至要求。 |
严重发热 |
1、轴向间隙过大或密封环损坏引 起内泄漏; 2、调压太高、转速太快引起密封 环、侧板烧坏; 3、油箱容量太小,散热条件差。 |
1、检查修复;
2、按泵规定的工作条件进行作业,更 换损坏件; 3、增大油箱容量。 |
产生外泄漏 |
1、油液的粘度太低; 2、出油口法兰密封不良; 3、紧固螺栓松动; 4、自紧油封损坏; 5、泵体与泵盖间的大密封圈损坏。 |
1、更换粘度适宜的油液; 2、检查清洗污垢毛刺; 3、拧紧螺钉; 4、更换新品; 5、更换新品。 |
行走和输送液压马达常见故障及排除方法
故 障 |
可 能 原 因 |
排 除 方 法 |
马达不转或 转动很慢 |
1、负载大,泵供油压力不够;
2、泄油接头螺纹太长,顶牢了转子 3、与马达相联的轴太长或与马达 不同心 。 |
1、调高安全阀和过载阀压力,提高泵 供油压力; 2、减少泄油接头旋入长度; 3、调整连接轴的长度和与马达的同心 度 。 |
冲击声 |
1、补油压力不够(即回油背压不 够); 2、油中有空气;
3、油泵供油不连续或换向阀频繁 换 向 ; 4、液压马达零件损坏。 |
1、提高补油压力,可在回油路上加单 向阀或节流阀; 2、检查油路,找出进气点,并排出空 气 ; 3、检查并消除油泵和换向阀故障;
4、修理液压马达。 |
液压马达壳 体温升不正 常 |
1、油温太高;
2、泄油接头螺纹太长,顶牢了转子 3、与马达相联的轴太长或与马达 不同心 ; 4、液压马达效率低。 |
1、检查系统各元件,有无不正常故障, 如各元件正常,则应加强油液冷却; 2、减少泄油接头旋入长度; 3、调整连接轴的长度和与马达的同心 度 ; 4、检修或更换液压马达。 |
泄油量大、 马达转动无 力 |
1、液压马达活塞环损坏; 2、马达配油轴与转子体之间配合 面损坏,主要是因油液中杂质嵌 入配油轴与转子体之间的配合 面,互相咬坏。 |
1、更换活塞环; 2、修理或更换损坏件,之后清洗管道 和油箱 ; |
马达有 外泄漏 |
1、密封圈损坏; 2、泄油接头螺纹太长,顶牢了转子 和与马达相联的轴太长或与马 达不同心造成马达壳体腔压力 太高,冲破密封圈。 |
1、更换密封圈; 2、减少泄油接头旋入长度或调整连接 轴的长度和与马达的同心度之后更 换密封圈。 |
液压马达入 口压力表有 不正常的颤 动 |
1、油中有空气;
2、液压马达有异常。 |
1、消除油中产生空气的因素,直到油 箱回油处无气泡; 2、检修液压马达。 |
八、 运输、贮存
1、 出厂的吊装运输
装载机采用公路运输,可将机器用起重机或行车直接吊到拖车上。前后轮胎要垫上三角 枕木,采用绳索将装载机的轮胎系在拖车适当位置,必须平放并捆扎牢固,方可出厂运输。
2、 至矿井工作面的吊装运输、井下安装及注意事项。根据矿井口情况,斜井可直接进入作业;直井必须拆开分解吊入矿井内。整机可按底盘、输送架、调节架、挖掘部总成四部分拆开,拆机时按一定顺序做好标记,将拆开的液压油管接头包好以免进入灰尘。拆开的几大部分及零部件分别用绞车缓慢吊入井 下,然后在井下按照拆开的相反顺序安装,必须保证各部件之间位置准确,连接牢固可靠。
3、 装载机应存放在备有防雨、防晒设施的场所,存放三个月以上应重新进行防锈处理。
九、 易损件明细表
序号 |
名称 |
型号 |
数量 |
单位 |
备注 |
1 |
压力表 |
|
3 |
件 |
|
2 |
大臂油缸 |
|
1 |
套 |
|
3 |
小臂油缸 |
|
1 |
套 |
|
4 |
回转油缸 |
|
1 |
套 |
|
5 |
推板油缸 |
|
2 |
套 |
|
6 |
挖斗油缸 |
|
1 |
套 |
|
7 |
抬槽油缸 |
|
1 |
套 |
|
8 |
行走减速器 |
|
1 |
套 |
|
9 |
托轮 |
|
1 |
套 |
|
10 |
刮板链 |
|
1 |
车付 |
|
11 |
从动链轮 |
|
1 |
套 |
|
12 |
主动链轮 |
|
1 |
套 |
|
13 |
齿座 |
|
4 |
件 |
|
14 |
齿尖 |
|
4 |
件 |
|
15 |
齿销 |
|
4 |
件 |
|
16 |
销轴 |
φ50×199×244 |
1 |
根 |
小臂油缸头-大臂 |
17 |
销轴 |
φ50×199×244 |
1 |
根 |
大臂油缸头-大臂 |
18 |
销轴 |
φ50×199×244 |
2 |
根 |
挖斗油缸头-小臂 |
19 |
销轴 |
φ50×125 |
2 |
根 |
回转油缸-绞座 |
20 |
销轴 |
φ50×430×475 |
1 |
根 |
大臂-大臂座 |
21 |
销轴 |
φ50×408×453 |
1 |
根 |
小臂油缸-链杆 |
22 |
销轴 |
φ50×406×451 |
1 |
根 |
大臂-小臂 |
23 |
销轴 |
φ50×419×464 |
1 |
根 |
链杆-挖斗 |
24 |
销轴 |
φ50×199×244 |
1 |
根 |
大臂油缸-绞座 |
25 |
销轴 |
φ50×419×464 |
1 |
根 |
小臂-挖斗 |
26 |
销轴 |
φ50×408×453 |
1 |
根 |
小臂-链杆 |
27 |
销轴 |
φ90×600 |
1 |
根 |
龙门架-大臂座 |
28 |
定轴板 |
|
11 |
件 |
|
29 |
推板回转销 |
|
2 |
件 |
|
30 |
推板油缸销 |
|
4 |
根 |
|
31 |
油管 |
13Ⅱ-2600-AA |
2 |
根 |
大臂油缸-大臂硬管 |
32 |
油管 |
13Ⅱ-3300-AA |
2 |
根 |
小臂油缸-小臂硬管 |
33 |
油管 |
13Ⅱ-4400-AA |
2 |
根 |
挖斗油缸-挖斗硬管 |
34 |
油管 |
13Ⅱ-1400-AA |
2 |
根 |
回转油缸-回转硬管 |
45 |
轴承 |
30224 |
2 |
件 |
GB297-94 |
36 |
轴承 |
NJ221 |
2 |
件 |
GB283-94 |
37 |
轴承 |
60214 |
2 |
件 |
GB278-84 |
38 |
轴承 |
1608 |
2 |
件 |
GB281-64 |
39 |
轴承 |
6211 |
2 |
件 |
GB276-64 |
十、 电气配套件明细表
序号 |
名称 |
型号规格 |
数量 |
备注 |
1 |
矿用隔爆型真空可逆电磁起动器 |
QBZ-200/660(380)N |
1 |
MA |
2 |
矿用隔爆型控制按钮 |
BZA10-5/36-2 |
2 |
MA |
3 |
矿用隔爆型低压电缆接线盒 |
BHD2-25/660(380)-4T |
1 |
MA |
4 |
煤矿井下用隔爆型三相异步电动机 |
YBK2-280S-2、4、6、8 (75kW) (ZWY-180/75L用) |
1 |
MA |
5 |
煤矿井下用隔爆型三相异步电动机 |
YBK2-250M—2、4、6、8 (55kW) (ZWY-120/55L用) |
1 |
MA |
6 |
煤矿井下用隔爆型三相异步电动机 |
YBK2-200L-4、8(30kW) (ZWY-80/30L用) |
1 |
MA |
8 |
矿用隔爆型机车灯 |
DGS9/24L(A) |
2 |
MA |
9 |
矿用隔爆型电铃 |
BAL-127(36) |
1 |
MA |
10 |
便携式甲烷检测报警仪 |
JCB5(A)(0.00-5.00)% CH4 |
1 |
MA |
十一、液压元部件明细表
序号 |
名称 |
型号规格 |
数量 |
备注 |
1 |
QJM液压马达 |
1QJM32-4.0 |
1 |
工作压力:15MPa |
2 |
液压油缸 |
HSGL-100F—2611 |
8 |
工作压力:35MPa |
3 |
行走马达 |
IKY34A-9250D2402 |
2 |
工作压力:35MPa |
4 |
齿轮泵 |
CBY3080/3063/3063-B2FR |
1 |
工作压力:25MPa |
5 |
多路换向阀 |
DL25E-4 |
1 |
工作压力:25MPa |
6 |
多路换向阀 |
DL25E-3 |
1 |
工作压力:25MPa |
7 |
多路换向阀 |
DL28-3-29 |
1 |
工作压力:25MPa |
8 |
二层钢丝编织液压支架 软管总成 |
KJRB2-6.3、8、10、12.5、16、 19、22、25、31.5、38、51 |
31 |
MA |
9 |
磁性回油过滤器 |
WY-A600×10Q2M |
1 |
|
10 |
吸油过滤器 |
TF-630×80F-C |
1 |
|
十二、 安标配套件受控明细表
序号 |
零部件(材料)名称 |
规格型号(材质) |
受控类别 |
1 |
矿用隔爆型真空可逆电磁起动器 |
QBZ-200/660(380)N (ZWY-180/75L用) |
B |
矿用隔爆型真空可逆电磁起动器 |
QBZ-120/660(380)N (ZWY-120/55L用) |
B |
|
矿用隔爆型真空可逆电磁起动器 |
QBZ-80/660(380)N (ZWY-80/30L用) |
B |
|
2 |
矿用隔爆型控制按钮 |
BZA10-5/36-2 |
B |
3 |
矿用隔爆型低压电缆接线盒 |
BHD2-25/660(380)-4T |
B |
4 |
煤矿井下用隔爆型三相异步电动机 |
YBK2-280S-2、4、6、8(75kW) (ZWY-180/75L用) |
B |
5 |
煤矿井下用隔爆型三相异步电动机 |
YBK2-250M-2、4、6、8(55kW) (ZWY-120/55L用) |
B |
6 |
煤矿井下用隔爆型三相异步电动机 |
YBK2-200L-4、8(30kW) (ZWY-80/30L用) |
B |
7 |
矿用隔爆型机车灯 |
DGS9/24L(A) |
B |
8 |
矿用隔爆型电铃 |
BAL-127(36) |
B |
9 |
便携式甲烷检测报警仪 |
JCB5(A)(0.00-5.00)%CH4 |
B |
10 |
煤用移动橡套软电缆 |
MY-0.38/0.66(4~70)mm² |
B |
11 |
二层钢丝编织液压支架软管总成 |
KJRB2-6.3、8、10、12.5、 16、19、22、25、31.5、38、 51 |
B |
友情提示:
公司对产品坚持创新改进原则,公司除了再版时修正外,本说明书所述内容与实际 结构可能有所差异,部分参数与实际参数可能有所出入,请广大用户在维修本机时,请 申明所用机型及购机日期,敬请广大用户谅解。本册是使用说明及三包证明依据, 一车 一分,请妥善保管。如有丢失公司概不负责,不予补发,保修期终止!
在三包期内出现下列情况者,公司不负责三包。
(1) 因使用、维护不当造成的早期磨损和故障。如用户在购置产品运输途中不慎 造成的损坏、操作条件超出使用说明书的规定、超速超负荷使用,使用不合 格要求的油料等。
(2) 因自行改装、自行调整、拆卸等造成的故障。
(3) 没有有效发票(收据)和三包凭证,又不能证明产品在三包期内的。
(4) 三包凭证或发票上的产品规格型号,与要求三包产品型号不符或涂改的。
(5) 未经公司专业培训,无公司统一发放的上岗证,设备造成的故障。
(6) 发生故障后未保护损坏原状,或因不可抗力造成的损坏。
(7) 用户自己采购不合格的油料、配件,造成早期的磨损出现的故障。
十三、 三包凭证
一、“三包”服务细则
欢迎您购买韦辰公司生产的“山东韦辰”牌系列产品,你将得到韦辰公司 为您提供方便、快捷、高效的服务。购买“山东韦辰”牌系列产品后,请认真阅读随机《使用说明书》并按照规定 正确使用车辆。如您严格按照要求正常操作、维护保养的情况下,出现质量问题,我公司 将按照一下标准执行:
1、 整机部件自购车之日起三包期为三个月。
2、 主要部件三包期限:
(1)发动机或电动机参照生产厂家三包说明书执行。
(2)动臂、斗杆、挖斗、行走底架等焊接部件为三个月。(客户要求安装 破碎锤不三包)
(3)液压整体部件为三个月。(包含:油缸、多路换向阀、行走马达+减 速机、液压油管、后刮板液压马达、散热器液压马达)
(4)四轮一带三包期为三个月:四轮(涨紧+引导、驱动、支重、拖带) 一带为履带。钢圈、传动轴、方向机、变速箱、为三个月。
(5)整车配备的输送带、发电机、雨刮器、刹车油管、照明灯、配电箱 及各种拉线,购车时经用户验收合格后,发生故障不属于三包范围。
(6)机械易损部件及其他人为损坏不属于三包范围(如:输送带、刮板、 驱动轮、油封、轴套、轴销等造成的磨损及人为原因造成的磕碰等)
(7)液压油泵三包期参照油泵生产厂家规定。如因长时间反转或使用不 合格的油料及液压油不达标准,或使用不同标准的油料造成的早期 磨损,不属于三包范围。
(8)防爆电器等参照生产厂家三包书执行。 以上条款请用户仔细阅读、认真执行。谢谢
二、“三包凭证”说明
用户姓名 |
|
联系电话 |
|
通讯地址 |
|
购车日期 |
|
购买机型 |
|
出厂编号(大架号) |
|
合同编号 |
|
发动机型号 |
|
技术编号 |
|
发动机编号 |
|
多路换向阀型 号 |
|
液压油泵型号 |
|
|
液压油泵编号 |
|
|
液压油缸规格 |
动臂( ) 斗杆( ) 挖斗( ) 转向( ) 抬槽( ) |
电动机功率 |
|
联轴器 |
|
||
行走马达 |
|
||
减速机 |
|
||
输送马达型号 |
|
||
电器 |
|
||
备 注 : |
十四、 三包(保养)记录
山东韦辰三包服务意见反馈单(客户保存)
日期: 年 月 日
客户姓名 |
|
通讯地址 |
|
||||
联系电话 |
座 机 : |
购车日期 |
|
大架编号 |
|
||
手 机 : |
|||||||
故障原因 |
|
||||||
处理方法 |
|
||||||
处理地点 |
|
||||||
客户意见 |
负责人签字: |
||||||
公司领导 |
|
销售经理 |
|
三包人员 |
|
||
备注 |
保养日期: |
山东韦辰三包服务意见反馈单 (三包期后返回公司保存)
日 期 : 年 月 日
客户姓名 |
|
通讯地址 |
|
||||
联系电话 |
座 机 : |
购车日期 |
|
大架编号 |
|
||
手 机 : |
|||||||
故障原因 |
|
||||||
处理方法 |
|
||||||
处理地点 |
|
||||||
客户意见 |
负责人签字: |
||||||
公司领导 |
|
销售经理 |
|
三包人员 |
|
||
备注 |
保养日期: |
三包(保养)记录
山东韦辰三包服务意见反馈单(客户保存)
日期: 年 月 日
客户姓名 |
|
通讯地址 |
|
||||
联系电话 |
座 机 : |
购车日期 |
|
大架编号 |
|
||
手 机 : |
|||||||
故障原因 |
|
||||||
处理方法 |
|
||||||
处理地点 |
|
||||||
客户意见 |
负责人签字: |
||||||
公司领导 |
|
销售经理 |
|
三包人员 |
|
||
备注 |
保养日期: |
山东韦辰三包服务意见反馈单 (三包期后返回公司保存)
日 期 : 年 月 日
客户姓名 |
|
通讯地址 |
|
||||
联系电话 |
座 机 : |
购车日期 |
|
大架编号 |
|
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手 机 : |
|||||||
故障原因 |
|
||||||
处理方法 |
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||||||
处理地点 |
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客户意见 |
负责人签字: |
||||||
公司领导 |
|
销售经理 |
|
三包人员 |
|
||
备注 |
保养日期: |
三包(保养)记录
山东韦辰三包服务意见反馈单(客户保存)
日期:年月日
客户姓名 |
|
通讯地址 |
|
||||
联系电话 |
座 机 : |
购车日期 |
|
大架编号 |
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手 机 : |
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故障原因 |
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||||||
处理方法 |
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||||||
处理地点 |
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客户意见 |
负责人签字: |
||||||
公司领导 |
|
销售经理 |
|
三包人员 |
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备注 |
保养日期: |
山东韦辰三包服务意见反馈单 (三包期后返回公司保存)
日 期 : 年 月 日
客户姓名 |
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通讯地址 |
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联系电话 |
座 机 : |
购车日期 |
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大架编号 |
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手 机 : |
|||||||
故障原因 |
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处理方法 |
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处理地点 |
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||||||
客户意见 |
负责人签字: |
||||||
公司领导 |
|
销售经理 |
|
三包人员 |
|
||
备注 |
保养日期: |
韦辰公司通讯地址: 山东省郓城县韦辰事业园区
国内销售部:
售后服务部:0530-6429159
邮编: 274700