煤矿井下电气设备常见故障分析电动机类：
1、电动机的顶闸故障：
电动机的顶闸故障是多种多样的，但总的可以分为三种故障状态：
（1）短路故障：
这种故障往往发生在定子线圈上，一是由于受潮或进水造成绝缘下降引起线圈匝间短路引起的。一是由于定子线圈进线接线柱由于高温引起绝缘下降而发生短路故障。还有一种短路故障是由于转子轴承损坏扫膛将定子线圈损坏，引起短路故障。
（2）缺相故障：
这种故障一般情况出现在接线柱，由于机械拉断与长期虚连氧化引起，或者由于电动机长时间处于高温状态，引起接线柱灌锡溶化线路脱落，造成缺相故障。这种故障比较隐蔽，必须将电动机接线腔全部拆下才能发现。
（3）漏电故障：
这种故障一般都是由于电动机内部因进水受潮或温度过高，引起线圈绕组对地绝缘下降或击穿，才产生的漏电故障。
2、机械故障：
（1）轴承损坏：
电动机由于轴承损坏引起的机械拖动严重磨损，造成电动机功率急剧下降，供电电流迅速上升，使开关过负荷跳闸。
（2）机械卡阻：
风叶叶轮或电动机轴，由于变形和损坏造成卡阻现象，电动机无法正常工作，引起开关跳闸。
3、电动机过热的故障：
（1）过负荷引起的过热：
采掘工作面由于工作进度较快，机械运行强度大，使得电动机经常处于超负荷状态，温度上升很快，使得电动机的功率也随着温度的升高而下降，工作电流随之升高，引起开关跳闸。
（2）散热系统不良引起的过热：
风冷式电动机的风叶损坏和风道堵塞造成过热故障。电动机由于被煤或粉尘覆盖，造成电动机散热不良造成过热故障。
（3）水冷式电动机：
冷却水不足或没有冷却水造成过热，冷却水道堵塞引起冷却水无法循环造成过热故障。
排除技巧：
电动机的故障排除，主要是必须了解其故障原因，结合实际故障现象，加以判断定位，准确无误地将故障排除：一是较短时间内尽快恢复生产；二是迅速在故障的初发阶段，将故障排除，避免故障进一步扩大，造成危害。以下是在三相电源的正常情况下对电动机进行的故障定位方法：
（1）过负荷、过热故障的定位：
当电动机每运转一下，也可能是几秒钟就发生顶闸现象，就可以从过负荷、过热引起的方面去排除，重点检查运载、电动机的旋转机构、减速器的工作情况，是否存在机械磨损，轴承损坏等状况，检查的电动机冷却水、通风道是否畅通无阻。一一排除后，电动机就可以恢复正常的工作状况。
（2）短路、缺相、机械卡死故障的定位：
开关给电动机送电后，电动机不运转并发出“嗡、嗡”声响迅速顶闸，就可以定位于短路、缺相和机械卡死，具体方法如下：
更优、用人工或其它手段转动电动机和减速器，是否机械卡死。如果正常就可以定位于电动机短路、缺相。打开电动机接线盒和接线盒下端，检查是否有短路、断相状况并加以排除。
第二、用万用表、兆欧表进行三相测量，如果三相全部通路或接线正常，就可以定位于电动机内部绕组匝间短路。如果三相有断相状况，外部又检查不出，就可以定位于电动机内部绕组或线圈接线处断开和虚连。
