MWD2/0.12L煤矿液压挖掘机维修技术协议书
根据枣矿集团＊＊＊＊有限公司大型设备维修要求，枣矿集团＊＊＊＊有限公司（甲方），山东山客重工机械有限公司（乙方），于2019年7月23日就枣矿集团＊＊＊＊有限公司MWD2/0.12L液压挖掘机维修的有关问题达成如下技术协议：
1、概述 本协议规定了对枣矿集团＊＊＊＊有限公司MWD2/0.12L液压挖掘机大修提出了具体的维修、试验、验收等方面的技术要求。
2、MWD2/0.12L煤矿液压挖掘机的目前状况
根据使用情况和现场的反应，发现该设备损坏比较严重，主要的机械部件都有不同程度的磨损，各销轴与轴孔的配合间隙明显变大，盖板、护罩变形、管路破损老化、操纵手柄断裂。后期使用液压系统效率低，为确保井下的正常生产，需要对该煤矿用电动挖掘机进行维修。
3.MWD2/0.12L煤矿液压挖掘机的维修范围
3.1.电气控制系统
3.1.1 更换照明灯，急停按钮、控制按钮、瓦斯传感器、警铃、破损电缆电线和损坏的电气件（接线端必须使用标准线鼻子）。维修后达到出厂技术标准，开关箱体、电气零部件清理干净，连接牢固，排线整齐，线号清晰、动作灵敏可靠。零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计的要求。
3.1.2 箱体、接线装置符合煤矿防爆电器的技术要求，并应符合煤矿安全规程的要求。
3.1.3 不允许甩掉任何保护装置和保护电路。
3.1.4 各按钮、旋钮灵活、灵敏、可靠。
3.1.5 系统的绝缘值、调整值符合原厂技术技术文件的要求。
3.1.6 复用或更换的电气零部件必须经过严格的电气性能检验，达到规定的耐压及阻抗等性能要求，更换的电气零部件性能不得低于原配件性能，并具有煤安标准认证。
3.2煤矿液压挖掘机液压系统
3.2.1 更换操纵阀组、压力表，过滤网、液压胶管、接头。所有液压部分必须密封良好，不得渗漏。整个系统参数安排原厂标准进行调校。
3.2.2 指示、警示等各类标牌必须齐全、准确。系统要求，按系统原理图要求将系统中各回路的溢流阀，调至设计要求值，若溢流阀或密封损坏无法调整，则应更换。
3.2.3 各注油部位加注油装置、观察窗等零部件齐全完好清晰，整机润滑系统符合出厂要求，并按原厂标准加入相应牌号的油脂。
3.2.4 清理油箱内部、过滤器无法清洗、更换过滤网时，应整体更换。
3.2.5 压力表、油位温度计损坏应更换。
3.2.6 冷却系统做压力试验无渗漏。供水管全部更换，敷设整齐固定可靠。
3.2.7 各种安全保护装置必须齐全、灵敏、可靠，并按规定值调定，不得甩掉任何一种保护装置。
3.2.8 各种阀类密封件损坏应更换，主要元件损坏应更换新件，各种阀修复后应能满足液压系统要求，做1.2倍额定耐压试验5min，不得渗漏。
3.2.9 油泵电机、泵运转时不能有异常声响，冷却系统通畅完好，对电动机进行维修，更换密封、轴承加油保养。
3.3煤矿液压挖掘机机械结构部分
3.3.1 更换全部连接螺栓和磨损、锈蚀严重的销轴、衬套、挡板。螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形、外漏符合要求。
3.3.2 螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。
3.3.3 螺栓不得弯曲、损伤。连接件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直径的1.5倍。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。
3.3.4 螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹，不得用低强度螺栓代替高强度螺栓，不得用普通螺栓代替达克罗螺栓。
3.3.5 同一部位的紧固件规格必须一致，材质必须满足设计要求。主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松方法。
3.3.6 弹簧垫圈应有足够的弹性。
3.3.7 部件连接的结合面光洁度符合原厂要求，不得有锈蚀现象，稳销和稳销孔间隙不松旷。
3.3.8 各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳、护板完好齐全，不得有任何污杂物。
3.4 工作机构
3.4.1 对所有油缸更换密封，对有损伤缸体、缸杆，进行修复，更换（油缸打压实验必须使用46#液压油，禁止使用其他液体）。油缸与密封圈相配合的表面有缺陷时必须整修复达到要求的粗糙度后，方允许使用，否则应重新镀铬，修复后尺寸应符合生产厂家原设计要求：缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形。
3.4.2 更换磨损严重斗齿、挖斗整形。
3.4.3对喷雾架开焊、变形、喷嘴螺孔损伤修复，不得改变喷头角度、如无修复价值需更换外喷雾座，并配齐喷头，按标准进行耐压实验，确保喷雾效果。
3.4.4 工作臂在运行中应无异常震动、响声、动作灵活。
3.5煤矿液压挖掘机行走机构
3.5.1 维修保养行走减速机，更换损伤的螺栓，并按设备要求加注润滑油。减速箱与机架的结合面应平整完好。
3.5.2 更换磨损严重的履带销轴。履带架若有局部变形应整形，若重要受力部位有裂纹等缺陷修复时，保证其强度及刚度要求。
3.5.3 修复行走张紧装置，在行走状态下不得泄压松弛。
3.5.4 更换磨损严重的支承轮，对磨损不超标的支承轮、导向链轮进行维修保养，支重轮、导向链轮内易损件、密封件应更换，按标准加注润滑油脂。
3.5.5 驱动链轮如发现齿部磨损严重，链轮齿部严重磨损后，应重新更换链轮，不允许使用补焊修复轮齿。
3.5.6 焊补修复耐磨铁的磨损量，且必须保持履带不得碰及其他装置。
3.5.7 履带滑动耐磨板，磨损后应用耐磨材料补焊。
4.MWD2/0.12L煤矿液压挖掘机的验收要求、售后服务
4.1 所有维修、更换的部件最终必须以相关部门的联合鉴定、列出维修预算，在维修方组装调试前，应通知矿方技术人员到厂进行中检验收，维修中未明确的部分按新煤矿安全规程和煤矿液压挖掘机检修规范标准执行。
4.2 维修必须在甲方需求时间内具备联合验收条件，验收后留出三天整改时间，免费将整机送至枣矿集团＊＊＊＊有限公司。
4.3 整机保修期限六个月，质保期内发生质量故障乙方免费维修或配件更换。
4.4 预算中规定维修中需更换的配件必须全部按预算进行更换维修。凡大修中需更换的新件，需在甲方认可后方可进行更换，(整机维修必须使用原厂正品配件）。
4.5 在安装、生产过程中如需技术人员跟踪指导，乙方需及时安排技术人员到我公司售后服务。
4.6 对所有更换的零部件、液压件，电气件，必须根据甲方要求免费送还到付村煤业有限公司，如不返还，甲方按照部件原值的2倍价格在合同中予以扣除维修费用。
4.7 维修中更换、维修的部件，根据甲方需要提供相关的合格证、MA、防爆证等相关证件和相关试验报告。
4.8 设备应按出厂标准涂防锈漆及面漆，装订设备标志牌及整机煤安标志牌。
甲方：枣矿集团＊＊＊＊有限公司 代表(签字）：
乙方：山东山客重工机械有限公司 代表(签字）：
2019年7月26日
