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竖井施工案例

施工现场视频展示

  一、工程概况


  标段,竖井,竖井为临时结构。竖井采用圆结构,内净空尺寸为8.6m×7.6m,深24.632m,竖井外侧进行旋喷桩加固并止水,井口加锁口圈。锁口圈以下2m~6.7m范围内为钢格栅、钢筋网、锚杆、C20喷砼支护,钢管支撑,6.7米以下为钢筋网、灌浆锚杆、C25喷砼支护,中间设置400mm后的支撑墙,四角设置钢管支撑。


  二、工程地质


  第四系全新统人工填土层:松散、潮湿、浅灰、灰黑色,粘性土为主,含植物根系。


  新生界下第三系:全风化泥质砂岩,褐红色~棕红色,风化程度强烈,大部分成土状,裂隙很发育,岩芯呈碎屑短柱状,一般尺寸10~20cm,手可掰碎,其中0.2~3m胶结程度较好。其次,为弱风化泥质砂岩,褐红至棕红色,岩心成连续柱状,一般节长30~40cm,泥质胶结,层状构造。


  场地区表层为第四系地层覆盖,未发现影响本工程的不良地质构造。


  三、水文地质


  竖井以西180m处有水塘,勘探期间钻孔揭露地下水稳定水位埋深四、施工方案编制依据依据施工图纸


  <建筑基坑支护工程技术规程>(D**/T15-20-97)、<建筑基坑支护技术规程>(JGJ***-99)施工验收规范、规程、和标准,省市有关建筑技术、质量、安全和文明规定。


  依据现场的实际情况。


  五、竖井基坑施工流程


  本工程基坑施工顺序是:施工准备→旋喷桩施工→开挖井口→浇注锁口圈,待锁口圈达到10MPa强度后,开始从上向下逐层开挖,开挖到锁口圈下部时→按图纸施工各种支护→直开挖到井底设计高程→电动挖掘机清底,如果水位较高,要逐层排水。


  施工前要作好一切准备工作,准备工作包括:对场地进行平整、修整施工道路、施工的水电疏通、搞好三通一平。修建材料堆放场地、钢筋预制车间、水泥库。准备和施工项目有关的主要设备及附属设备。一切施工准备工作就绪后,首先开始做旋喷桩施工,此旋喷为双管。


  六、施工计划及进度


  高压旋喷12月10日开始施工,12月25日完工,一天24孔,150m。


  12月25日开始竖井施工,1月31日施工到设计高程,(包括通道掘进3至5m) 每天循环进尺 1m。


  七、旋喷桩施工


  进行灌浆实验确定灌浆参数


  设计参数及技术指标设计为制定,先以经验数据进行试验孔施工。通过实验,对施工参数进行调整,以确定符合实际情况的参数,确保施工质量。因此竖井面积小,四周地质变化不大,所以选一个孔进行试验,施工参数确定后,进行正式施工。


  施工流程


  平整场地→测量放线 →布孔→钻机对位→钻孔→清空→地面试喷→下注浆管→喷灌、施工工艺布孔:按设计要求放线定位,反复丈量孔距,每孔误差不应大于3cm。并准确测量孔口地面高程,经甲方、设计、监理检验签认。


  钻机定位后,详细记录孔位、孔号、开口高程,测量钻杆尺寸,检查机械设备,全部合格后,方可开钻,先打一序孔。


  施工过程中,建立健全质量检查体系,加强技术管理,作好原始资料记录工作。


  钻孔作业中,遇到涌水、失水等特出情况时, 详细记录作出处理意见,并报送监理。


  在施工过程中,发现工程地质与设计条件不符时,应将有关资料报送监理,并及时核转设计研究处理。


  钻孔达到设计设深度后,通知设计、监理对岩心进行鉴定,认为已达到设计要求,方可终钻。


  对钻孔深度、偏斜度进行检测,偏斜度不大于孔深1%。


  监理对钻孔检查合格验收后,钻机方可移位。


  下喷射管


  高喷台车就位后,作好开喷准备,监理对其设备、仪表检查后,首先在地面进行浆、气试喷,以调整喷射压力。检查喷嘴及管路是否畅通,浆压、气压是否符合规定指标,一切正常后,为防止水、气嘴堵塞,下管前可用胶布包扎,下喷射管要下到喷射深度,才能开钻。


  制浆,按设计要求或根据试验参数制备浆液,采用42.5#普通硅盐酸水泥,水泥加水后,慢慢搅拌不少于30秒,并用纱网过虑,准确测量浆液比重,浆液比重为1.45~1.50。


  喷射管下到设计深度后,开始送入符合要求的气、浆,待浆液冒出孔口后,即按设定的提升速度,旋转速度,自下而上开始喷射、旋转提升,直到设计的终孔高度,再静喷10秒,方可停喷,并提出喷射管。


  高喷灌浆是典型的隐蔽工程,要不间断的巡视检查浆压、气压、水压、提升速度、旋转速度,是否符合规定指标。


  对水泥浆的比重、水灰比要不定时的抽测,是否符合规定要求。


  高喷灌浆时应分序施工,相邻孔喷灌作业间隔时间,不少于24小时。


  在施工过程中,出现异常现像时如,出现压力突降或聚增时,孔口回浆浓度或回浆量异常,喷浆孔严重漏浆等,必须及时查明原因,及时处理。


  灌浆中如遇故中断后,恢复施工时,必须按规范要求进行,与故障前搭接长度不小于)高压喷灌时,原始记录、资料应齐全、清晰、准确,能真实反映喷灌全过程的实际情况,不允许重新抄写与涂改。


  喷浆结束后,应及时将管路冲洗干净,以防堵塞。


  原材料质量控制


  高喷灌浆主要材料是水泥,每批水泥都要有出厂合格证及各项指标,同一批号的水泥,都要取样送检,过期或受潮结块水泥绝不能用。不同品种、不同标号的水泥,决不能混杂使用。


  安全措施及文明施工


  高喷灌浆,水、气、浆都是在高压中运行,所以水气浆的胶管必须符合要求,接头必须牢靠。


  各种阀门必须安全靠,量程准确。


  施工人员进入场地,必须佩带安全帽。


  供电线路架设要整齐安全,开关柜要挂警示牌。


  施工现场实行交接班制度,遵守岗位责任制。


  施工前各种高压管路先进行试验运转,确认机械性能,各种阀门管路,各种压力表完好后再进行施工。


  注浆过程中,禁止其他人员在注浆孔前停留,防止高压管破裂伤人。


  注浆施工期间,配备好机、电修理人员,及时处理机械和电器出现的故障。


  施工现场要整洁,做好文明施工。


  要布置好回浆池,不要让浆液到处流。


  高喷灌浆质量检查


  采用开挖或钻空取芯的方法对墙体进行检查。


  八、竖井施工


  当旋喷桩强度达到10MPa后开始对竖井进行开挖。基坑开挖前,做好场地地面排水系统,运渣道路要畅通,做好基坑施工的排水准备,备足满足扬程的抽水机。


  初期基坑开挖,采用机械开挖。当开挖到2米时,修整基础,做浇筑锁口圈钢筋砼及砼支撑墙的准备。首先对冠梁的尺寸测量放线,按图纸要求制作钢筋,绑扎钢筋,钢筋尺寸,间距按图纸施作。并预埋好各种预埋件。立模板,模板质量要保证,钢筋保护层40mm。经监理验收后,进行浇注。砼按实验室做的配比搅拌砼,严格控制配比参数和塌落度,取试块。浇筑时按规范振捣,以免出现蜂窝麻面。钢筋水泥都要事先抽样送检,才能使用。冠梁及支撑墙钢筋布置见下图专题链接][施工-例]竖井施工专项方案当井口锁口圈混凝土达到80%强度后,开始向下进行开挖。本工程采用分两边开挖,因中间有支撑墙,同时开挖施工不方便。开挖,可分台阶,也可全断面开挖,那种方便施工,又能保证质量,又能加快进度,就采用哪种。三米以上采用机械开挖,使用炮头破碎后,反铲挖出。


  当井深开挖到锁口圈下部,也就是井深2m时做第一道支护。6.7m范围内初期支护方法,都是架立钢格栅,施作砂浆锚杆和钢筋网,喷砼到设计要求。


  钢格栅共九榀,竖向间距0.5m;钢筋网采用Φ8的光面钢筋,间距200×200mm,单层布置;砂浆锚杆采用Φ22螺纹钢,间距1m×0.5m;喷射砼采用C25早强砼。支撑钢管采用Φ203管壁厚10mm,竖向随钢格栅间隔布置。详细布置按施工图纸施工。


  当机械不能进行开挖时,采用人工进行。为了减少对周边建筑物的震动,采用短进尺,弱爆破,循环进尺1m,为了减少超挖和欠挖,采用光面爆破。每次爆破前,施工队都要把炮孔的孔径、孔深、间距、排距、单孔装药量、起爆方式报到工区,等工区批准后方可爆破。6.7m以下,可全断面开挖,也可分台阶进行开挖,视地质情况及施工条件而定。


  出渣:在龙门吊未安装好前先用汽车吊,爆破后人工装斗,吊车垂直运输。如地质条件不好支护紧跟掘进,随挖随支护,按设计要求打锚杆、挂钢网、喷砼。锚杆为砂浆Φ22锚杆,间距1m×1m,长度按图纸。梅花型布置,向下倾角10度。如果地质条件好,可以掘进一段后再进行支护。


  当井底开挖到设计高程之上时,预留200~300mm保护层,不能放炮,用人工开挖到设计高程,当开挖到设计高程后,立即通知监理验收,合格后立即施做垫层,C25砼150mm。如果基础有渗水应立即做好集水井,随时把水抽掉,以免泡坏基础。如果基坑有大量涌水,一方面采取措施排水,一方面通报监理。


  九、竖井围护结构支撑系统施工


  本竖井6.7m以上围护支撑主要是冠梁、钢格栅、钢筋网、锚杆、钢管和喷砼。6.7m以下主要是锚杆、钢筋网、喷射砼,四角钢管水平支撑。见下图专题链接][施工-例]竖井施工专项方案(1)钢格栅制作


  钢格栅加工制作按施工详图施工。制作钢格栅时严格按图纸和规范要求,采用合格的钢筋,钢筋应平直,无损伤,无曲折,无锈蚀。钢筋进行弯曲时,应在常温下进行,不许加热弯曲,弯钩时按规范施工。电焊工要持证上岗,焊缝要保证质量要求。搭接钢筋焊缝,要事前做实验。焊接时,电流要控制得当,电流大了造成咬筋,小了焊不牢。钢格栅制作在加工棚内进行,将场地平整后,铺10mm厚钢板作为工作平台,测量人员在钢板上放出钢格栅的准确型状,尺寸,沿画出的尺寸线焊Φ25钢筋柱形成固定桩,按图纸细部结构图制作格栅。第一品格栅制作好后,先进行整体试拼,以检查连接部位是否吻合,经检验合格后,方可进行正式生产。加工好的钢格栅要编号堆放。钢格栅平面图、立面图、节点图如下专题链接][施工-例]竖井施工专项方案专题链接][施工-例]竖井施工专项方案


  (2)钢格栅安装


  钢格栅按装前,先按图纸要求准确测量放线、定位。钢格栅运到现场后分节吊运到井下,一榀钢格栅分六节,按放线位置进行拼接安装,固定好后,按图纸要求挂网、打锚杆、安装水平支撑,最后喷护砼。


  喷射砼时严格按配合比施工,喷射砼的原材料包括水泥、石子、砂、水及外加剂,外加剂主要是速凝剂。喷射为干喷式。喷射作业前,应严格掌握规定的速凝剂掺量,添加均匀。喷射时,应严格控制水灰比,使喷层表面光滑平整,无干班和流淌现象。喷射作业应分层进行,喷射厚度设计控制。控制回弹率,尽量减少砼损失,配合比由实验室作出。


  为了今后通道隧洞施工方便,在竖井施工的同时,开挖通道洞口。在竖井开挖到20m时(如果竖井深度设计不变)开始开挖洞口上断面。先测量放线定出洞口顶部高程和洞身宽度,如果用小导管超前支护,(因图纸未到还不能确定采用哪种方法超前支护)在洞口顶部开挖线外5厘米,打一排超前小导管。用光靣爆破法进行爆破,出渣后进行初期支护。为了今后施工方便,向前开挖3至5m。然后竖井继续向下开挖,洞口下断面也一起开挖。使竖井开挖到设计高程。


  十、工程质量保证措施


  质量目标


  不发生质量事故和大的质量缺陷,使各工序质量达到设计要求。优良率达到100%。


  建立健全质量管理组织机构见下表


  专题链接][施工-例]竖井施工专项方案


  为了确保工程质量,建立三级管理机构,工区配专职质检工程师,施工队、施工班组配专职质检员。实行各施工队及施工班组自检、互检、复检,三检制。在严格内部质量检查的基础上,认真接受业主和监理的监督检查及政府质量监督部门的监督。


  十一、施工监测


  本竖井主要检测内容是:


  地表沉降:按设计要求,在井口四周布设水准点,观测地表变化情况。按图纸要求,每边六个点。见下图专题链接][施工-例]竖井施工专项方案水平收敛位移:在井壁安装收敛计。每5m一个断面。


  钢筋应力:在主力筋上安装应力计。每5m一个断面。见下图专题链接][施工-例]竖井施工专项方案地下水变化:观测施工期间地下水位变化情况。


  以上观测内容、布点,按设计要求进行。


  十二、施工中注意事项


  竖井开挖前,应准确探明竖井地下及附近由於各种管线。


  竖井周边5m范围内,不许有堆载,5m之外堆载及超载不能超过20KPa。


  竖井井口设置安全防护栏。


  竖井自上而下开挖后,应及时做初期支护,要注意使初期支护及早封闭成环,格栅、锚杆互相焊接,尽早形成联合支护。


  备好出水设备,随时抽出基坑渗水。地面做好排水沟,防止雨水灌进井内。


  十三、应急预案


  竖井开挖中如遇到流沙,涌水或坑底隆起失稳,应立即停止基坑内降水和开挖,有效处理后在施工。


  准备充足的抢险物资,如沙袋、水泵、排水管道等。


  预先布置顺利逃生路线。


  具备相应的抢救人员方案及抢救措施。


  出现事故后,应急小组应立即组织有关设备赶赴现场,指挥人员进行抢救,并保护现场。


  十四、安全施工,文明生产


  施工中要保护好周围的树木,花草绿地。


  施工场地要保持整洁卫生,弃土弃渣提前规划,避免乱堆乱放,运运渣车辆不可装载过满,要加篷布。


  施工现场工作人员必须戴安全帽。


  火攻材料必须保管好,炸药和雷管不能混放在一起,要远离电源、火源。


  放炮时要作好疏散工作,建立警戒线。


  放炮时要及时通知现场其他工作人员,注意到安全地点避炮。


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