电动 相关搜索结果

  • 煤矿防爆液压挖掘机那些属于失爆范围

    2019-10-16
    煤矿防爆液压挖掘机那些属于失爆范围井下防爆电器的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》及《爆炸性气体环境用电设备GB3836.2—2000》的有关规定和标准,有下列情况之一者,属电动挖掘机电气失爆。外壳变形严重,凸凹超出正常情况10mm或裂纹开焊的。防爆面有油漆、锈蚀严重(绵纱擦除后留有的氧化亚铁痕迹,用手摸有感觉)的。防爆面有机械伤痕或砂眼,且程度超过完好标准规定的。防爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、缺弹簧垫圈、弹簧垫圈缺损1/3以上、弹簧垫圈松动的。»
  • 电动挖掘机液压柱塞泵

    2019-11-01
    电动挖掘机液压柱塞泵 柱塞泵轴向斜盘端面配流适用于中高压(8-32mpa)的工况,容积效率高,有多种变量形式,自吸能力差,对油液污染敏感,噪声较大。 柱塞泵轴向斜轴端面配流适用于中高压工况,最低转速度不低于50r/min。其定量泵自吸能力好,效率高。作变量泵时响应慢,对油液污染敏感,噪声较大。斜盘斜轴液压柱塞泵适用范围多用于农业机械,工程机械,船舶,金机械,飞机,火炮及空间技术,尤其适用于闭式回路或需要经常改变泵排量的系统中。 柱塞泵径向轴配流适用于超高压(32-100mpa)工况。»
  • 2019年禁止井工煤矿使用的设备

    2019-11-04
    2019年禁止井工煤矿使用的设备序号产品名称禁止使用原因禁止使用范围、期限替代产品或工艺1JDB电动机综合保护器采用分立元件制造,没有保护状态指示、无保护参数调节(模拟式调节)功能、抗干扰性能差,且模拟式调节的保护参数整定值与被保护电动机额定电流值不容易匹配新设备自发布之日起禁止使用,在用设备自发布之日起1年后禁止使用数字式电机综合保护器2防爆特殊型矿灯本身不能完全满足防爆安全要求,安全性较低;在瓦斯超限等紧急情况下使用时存在较大安全风险。《煤矿安全规程(2016)》。»
  • 电动挖掘机井下供电系统维护责任划分

    2019-12-21
    电动挖掘机井下供电系统维护责任划分。井下中央变电所、各采区变电所及部分由供电一、二队看管的临时变电所由供电一、二队负责维护。从井下变电所馈出的高压电缆及电缆头由供电一、二队负责维护,各用户配电点进线以后的高压电缆、电缆头及所有高、低压电动挖掘机电气设备由各用户负责维护。从井下变电所馈出的低压线路,自变电所低压开关出线侧喇叭嘴以下的所有电动挖掘机电气设备均由使用单位负责维护(该处拆接火由使用单位负责,供电一、二队监督并负责看管)。»
  • 井下电动扒渣机电工安全技术操作规程

    2019-12-21
    井下电动扒渣机电工安全技术操作规程一、基本要求第1条 井下电动扒渣机电工必须经有资质的机构培训,考试合格后持证上岗。第2条井下电动扒渣机电工必须严格执行《岗位责任制》、《设备交接班制度》、《设备巡回检查制度》、《设备日常维护保养制度》、《防爆设备检查制度》等相关制度要求。第3条 井下电动扒渣机电工严格必须执行《煤矿安全规程》相关要求。二、井下检修作业第4条 井下严禁带电搬迁、检修电气设备。第5条 井下检修电气设备 ,必须严格执行《停、送电工作票制度》。第6条 工作前。»
  • 煤矿电动挖掘机扒渣机电气试验测试制度

    2019-12-30
    煤矿电动挖掘机扒渣机电气试验测试制度。为加强煤矿电气试验工作,鉴定电气设备的绝缘状态、测试分析设备技术性能、排查设备隐患,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”项目对机电管理制度的要求,制定本制度。井上、下电气设备,都应根据本制度的要求进行预防性试验。从事试验工作的人员都必须经过专业技术培训和考核,持有上岗操作合格证。电气试验工作人员应严格遵守《煤矿安全规程》(2016)、《煤矿电气设备试验规程》和本工种《安全操作规程》。»
  • 扒渣机与电动挖掘机液压油箱的结构要求

    2020-03-03
    单独设置的油箱通常由钢板焊接而成,其形状可根据总体布置决定。在结构上应注意如下要求:必须保证足够的有效容积。吸液管和回液管之间宜用隔板隔开,以增大循环距离,改善散热条件,并使液体中的杂质和气泡有较多的时间沉淀和浮升,隔板高度约为液面高度的3/4。吸液管和回液管应伸入最低液面以下,以防止卷吸空气和回液冲溅产生气泡,同时不能距箱底太近,其距离应大于管径的2倍。吸液管到箱壁的距离应大于管径的3倍,并应在管口装设粗滤油器。»
  • 扒渣机,电动挖掘机检修保养制度

    2020-07-05
    扒渣机,电动挖掘机检修保养制度。为保证工作面设备完好运行,降低设备故障率,充分发挥机械化设备效能, 根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求,制定本制度。提高机械设备安装质量,为检修与保养创造条件。在安装设备前,应认真做好设备的检查、试验工作,达到要求后方可下井安装。设备安装好后,要及时进行验收试运转,凡达不到规定要求的,要及时维修或更换,避免设备带病投入运转。 »
  • 煤矿电动挖掘机电气机电设备完好标准

    2020-07-06
     煤矿电动挖掘机电气机电设备完好标准 1  主题内容与适用范围 本标准规定了矿井电气设备的安装、使用、维护、运行等方面的技术要求。 本标准适用于中煤新集股份有限公司。 2  规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程2016版 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全生产标准化标准2017版 MT5010-95煤矿安装工程质量检验评定标准 GB50417-2007煤矿井下»
  • 煤矿电动挖掘机电器技术要求

    2020-07-06
    煤矿电动挖掘机电器技术要求1  通用部分1.1 紧固件1.1.1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。1.1.2 同一部位的垆坶、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。1.1.3 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。1.1.4 螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。1.1»
  • 海绵钛坨取出遥控机器人技术要求

    2021-04-04
    海绵钛坨取出遥控机器人技术要求 某某金属有限公司2021年3月一、 主要功能机械本体系统配置主要包括车身、行走机构、回转平台、多关节机械臂、机械快换、作业机具和工作支腿组成。行走机构采用履带式结构,通过两个自身带有制动器的液压回转马达分别驱动。当两条履带的速度相同时,机器人实现前进或后退移动;当两条履带的速度不同时,机器人实现转向运动。在机器人非行走或电动机关闭状态下,制动器自动抱紧回转马达,使其处于静止状态,保证机器人在上、下坡时的行走安全性。回转机构主要由回转支承、回转平台、回转马达。»
  • 电动挖掘机新时代的工业领头羊

    2021-07-13
    电动挖掘机新时代的工业领头羊如果说工业4.0时代的到来,是科技创新的力量,那么作为多年立志于服务重工业冶金矿区的我们公司来说,我们就是这场工业改革排头兵,祥源山客公司为了响应国家号召低能耗、低污染、低排放为基础的工业生产新模式开发出来一款电动挖掘机。 电动挖掘对比液压挖掘机有哪些缺点和优点? 传统老式挖掘机,柴油油耗非常大,工作起来就像在喝油,动力不够强劲,尤其在高温环境作业,各种液压传动杠杆密封圈漏油,导致传动机构无力,天气冷的老式液压油温不够,液压机构传动形成缓慢动力不足»
  • 石膏矿排险专用设备

    2022-07-16
    石膏矿排险专用设备主要参数 履带式伞檐处理挖掘机是一种连续生产的高效率挖掘排险设备。主要用于铁路、公路隧道及煤矿煤巷、石膏矿排险、伞岩处理、半煤巷、引水洞、和国防洞窟掘进施工中安全隐患排除作业。本机靠动臂大臂、二臂、三臂、挖斗或破碎锤铲取岩石,挖斗或破碎锤实现互换进行危险性岩石破碎。设备主要特点:采用电动全液压控制系统或柴油动力全液压控制系统行走方便,液压系统优化设计,动作采用先导阀控制或设备配有远程遥控操作装置,具备远距离可遥控距离40米控制作业。操作轻松简便,工作平稳无冲击,采用纯进口组件,»
  • 煤矿用液压挖掘机(电动挖掘机)煤矿用挖掘式装载机(扒渣机)的设计生产标准

    2022-07-16
    煤矿用液压挖掘机(电动挖掘机)煤矿用挖掘式装载机(扒渣机)的设计生产标准我公司主要产品煤矿用液压挖掘机,煤矿用挖掘式装载机,煤矿用巷道修复机,扒渣机,电动挖掘机,巷道修复机在设计、制造及试验中采用了下列更优标准、国际标准及工厂标准。中国更优标准(GB)和机械工业部部颁标准(JB):1GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2000,eqvISO780:1997)2GB/T3766液压系统通用技术条件(GB/T3766-2001,eqvISO4413:1998)3GB3836.1爆炸性环境»
  • 煤矿井下电气设备常见故障分析电动机类

    2024-04-18
    煤矿井下电气设备常见故障分析电动机类:1、电动机的顶闸故障:电动机的顶闸故障是多种多样的,但总的可以分为三种故障状态:(1)短路故障:这种故障往往发生在定子线圈上,一是由于受潮或进水造成绝缘下降引起线圈匝间短路引起的。一是由于定子线圈进线接线柱由于高温引起绝缘下降而发生短路故障。还有一种短路故障是由于转子轴承损坏扫膛将定子线圈损坏,引起短路故障。(2)缺相故障:这种故障一般情况出现在接线柱,由于机械拉断与长期虚连氧化引起,或者由于电动机长时间处于高温状态。»
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