二、铣挖机试用阶段
铣挖机试用分二种方案：①带一运与铲板，煤溜紧跟铣挖机；②卸掉一运与铲板，煤溜紧跟工作面，铣挖机骑煤溜运行。③破碎锤掘进。
第一种方案：试用7天，每班一架。人为操作因素除外，1、存在割煤与出煤不能同时进行，因铲板无扒爪；2、铲板与一运为一体，在进退机过程中需频繁操作，且铲板往履带下带回煤，至煤出不干净；3、铣挖机利用滚筒出煤时经常与铲板发生磕碰；4、因铣挖机自带的一运与后面煤溜搭接经常偏离，导致煤无法全部落到煤溜上，需进行2次翻运；5、铣挖机自带一运导致机器7米长，机身扭转不灵活。
第二种方案：目前一直试用方案二，每班二架。人员操作因素除外，第二种方案解决方案一以上问题，1、煤溜紧跟工作面，割煤与部分出煤同时进行；2卸掉一运与铲板，降低操作难度；3、铣挖机利用滚筒出煤、煤溜直接运走。不产生回煤；4、铣挖机机身变短，机器更加灵活，在割煤与出煤效率上有所提升。同时也存在二方面问题：1、卸掉一运与铲板后，机身稳定性差，抖动加剧；2、煤溜紧跟工作面存在滚筒出煤与机尾发生磕碰。
第三种方案：试用2天，贯通、立交风桥处各一天。使用过程中发现破碎锤有弊端，破碎锤自身结构限制，只能向下或向前45°左右施工，不能垂直煤墙，该机型不适破碎锤掘进。但在处理贯通处墙皮和立交风桥下拉底（巷道高度达2.6米以上）效果较好。
