全液压锚杆锚索钻车
一、设备型号及名称：STZC1-21型全液压锚杆锚索钻车
二、设备数量：1台
三、资质及标准规范要求
1.具备全部正规企业资质证明材料，产品应符合国家行业标准,并保证符合<<煤矿安全规程>>规定的要求。设备出厂时必须有整机的“矿用产品安全标志证书”、“产品合格证”、“防爆合格证”、“出厂检验报告”；产品铭牌，标志清楚，固定牢靠。主要安标受控元件必须具有矿用产品安全标志证书、合格证等。
2.符合MT/T199-1996《煤矿用液压钻车通用技术条件》要求。
3.符合煤炭行业《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。
4.符合《煤矿安全规程》（2016年版）的要求。
四、设备主要技术参数及要求
1.泵站选用美国泊姆克公司生产的三联泵。
2.钻孔马达选用美国伊顿公司产品。
3.行走马达及与之相配套的减速器选用德国力士乐公司或等品质产品。
4.液压胶管选用美国艾迪亚公司产品。
5.旋转油缸选用美国HELAC公司产品或同等品质产品。
6.传动链条选用德国瑞诺德公司产品。
7.冷却器选用德国贺德克产品。
8.电机综合保护器、控制变压器、真空接触器和隔离换向开关等均选用国内优质产品。
9.液压钻车前、后要有机载照明灯具有防潮性、抗震性。
10.底盘采用整体刚性组合的重型履带行走机构，提高钻车铲板固定螺栓强度，刚性和强度满足使用要求。
（一）整机参数
STZC1-21型全液压锚杆锚索钻车由行走机构、机体部、推进机构、钻孔机构、前部支撑机构、钻臂机构、液压系统、水系统、电气控制系统等九大部分构成（详见下表），能够实现顶板、侧帮的全部锚杆、锚索支护作业。钻车在结构和功能上采用了整体升降的工作平台，可以根据巷道高度情况通过平台升降使作业人员进行上下调整，从而很方便的实现巷道内不同高度、不同角度的锚杆、锚索机械化施工作业。
设备机构构成表：
设备（部件）名称 | 单位 | 备注 | |||
1 | 钻孔机构 | STZC1-21 | 套 | 2 | |
2 | 推进机构 | STZC1-21 | 套 | 2 | |
3 | 钻臂机构 | STZC1-21 | 套 | 2 | |
4 | 前部支撑机构 | STZC1-21 | 套 | 1 | |
5 | 行走机构 | STZC1-21 | 套 | 2 | |
6 | 机体部 | STZC1-21 | 套 | 1 | |
7 | 液压系统 | STZC1-21 | 套 | 1 | |
8 | 电气控制系统 | STZC1-21 | 套 | 1 | |
9 | 供水系统 | STZC1-21 | 套 | 1 |
（二）主要技术参数
基 本 性 能 | 单 位 | 技术参数 | ||
整机性能 | 钻臂数量 | 台 | 2 | |
适应巷道断面（最小/最大/平均） | m2 | 12m2 /22 m2/17 m2 | ||
工作范围 | mm | 宽4600～5500,高2500～4000 | ||
外形尺寸（长×宽×高） | mm | ≦5600×1300×2020 | ||
运行状态最小转弯半径 | mm | ≥2550 | ||
工作状态稳车方式 | 油缸支撑 | |||
工作状态稳车工作宽度 | mm | ≦1380 | ||
最小对地间隙 | mm | 200 | ||
接地比压 | MPa | ≦0.10 | ||
钻进锚杆、锚索孔直径 | mm | Φ27～Φ48 | ||
钻进锚杆、锚索孔深度（f=3～8） | m | 0～18 | ||
钻进锚杆、锚索孔用钻杆规格 | B19/B22 | |||
钻进炮孔直径 | mm | Φ42 | ||
钻进炮孔用钻杆规格 | mm | Φ40 | ||
钻进炮孔深度 | m | 0～3 | ||
探水孔直径 | mm | Φ48 | ||
探水孔深度（水平） | m | ≦50 | ||
总装机功率 | kW | 45 | ||
机重 | t | 约16 | ||
钻孔机构 | 类型特征 | 液压马达回转式 | ||
额定转矩 | N·m | ≥250 N•m（20MPa） | ||
额定转速 | r/min | ≧550 | ||
马达排量 | ml/r | 130 | ||
额定压力 | MPa | 20 | ||
额定流量 | L/min | 80 | ||
推进机构 | 类型特征 | 导轨式 | ||
推进方式 | 液压油缸+链条 | |||
最小总长度 | mm | 1290 | ||
推进行程 | mm | 1660 | ||
推进力 | kN | ≥10 | ||
推进/空载返回速度 | mm/min | ≥5000 | ||
额定压力 | MPa | 16 | ||
工作流量 | L/min | 25 | ||
钻臂机构 | 类型特征 | 机械+液压缸 | ||
推进器前后旋转角度 | （°） | 180 | ||
推进器左右旋转角度 | （°） | 180 | ||
钻臂回转座补偿行程 | mm | ≥1100 | ||
臂身回转驱动方式 | mm | 臂身回转驱动方式 | ||
臂身回转驱动方式 | 液压油缸 | |||
臂身水平回转角度 | （°） | ≧40 | ||
臂身上下升降角度 | （°） | ≥45 | ||
额定压力 | MPa | 20 | ||
工作流量 | L/min | 25 | ||
前支撑 机构 | 类型 | 机械+液压缸 | ||
支撑顶紧力 | kN | ≥20 | ||
支撑高度 | mm | 2600～4000 | ||
支撑套筒伸缩行程 | mm | 1500 | ||
额定压力 | MPa | 20 | ||
工作流量 | L/min | 25 | ||
行走机构 | 行走方式 | 履带式行走 | ||
行走机构特性 | 液压马达驱动 | |||
驱动机构类型 | 液压马达+减速机 | |||
马达额定压力 | MPa | 25 | ||
马达排量 | ml/r | 90 | ||
行走速度 | m/min | ≥10 | ||
爬坡能力 | （°） | ±15 | ||
履带板宽度 | mm | 380 | ||
履带节距 | mm | 120 | ||
履带中心距 | mm | 920 | ||
工作压力 | MPa | 20 | ||
工作流量 | L/min | 60 | ||
涨紧形式 | 液压缸涨紧 | |||
制动形式 | 内置摩擦片 | |||
液压泵站 | 电动机 | 形式 | 矿用隔爆型 | |
额定功率 | kW | 45 | ||
额定电压 | V | 1140/660 | ||
额定电流 | A | 28/48.6 | ||
额定转速 | r/min | 1480 | ||
油泵 | 型式 | 定量泵 | ||
额定压力 | MPa | 25 | ||
排量 | ml/r | 63/63/40 | ||
油箱 | 容积 | L | 600 | |
液压油 | 型号 | 夏季L-HM46 冬季L-HV46 | ||
换向阀 | 型式 | 手控 | ||
额定工作压力 | MPa | 20 | ||
额定工作压力 | MPa | 20/16/14 | ||
额定工作流量 | L/min | 260 | ||
电气系统 | 供电电压 | V | 1140/660 | |
电流 | A | 28/48.6 | ||
功率 | kW | 45 | ||
真空电磁起动器 | 形式 | 矿用隔爆兼本质安全型 | ||
额定电流 | A | 120 | ||
防震照明灯 | 形式 | 矿用隔爆型 | ||
额定电压 | V | 36 | ||
额定功率 | W | 35 | ||
组合声光信号器 | 形式 | 矿用隔爆型 | ||
额定电压 | V | 36 | ||
额定电流 | A | 0.15 | ||
控制按扭 | 形式 | 矿用隔爆型 | ||
额定电压 | V | 36 | ||
额定电流 | A | 5 | ||
车载式甲烷断电仪 | 型式 | 矿用隔爆型 | ||
测量范围 | 0～4%CH4 | |||
电压 | V | 36 | ||
甲烷传感器 | 型式 | 矿用隔爆型 | ||
测量范围 | 0～4%CH4 | |||
工作电压 | V | 9～24 | ||
液压系统温度保护器 | 形式 | 矿用本安型 | ||
断电温度 | ℃ | 70 | ||
电压 | V | 36 | ||
供水系统 | 外供水额定压力 | MPa | 1.5～2 | |
额定流量 | L/min | 30 | ||
冷却器形式 | 水冷 | |||
冷却器耐压（配减压阀） | MPa | ≤3.5 | ||
五、附件
1.每台设备配带专用工具1套。
2.附带设备原值3%的随机配件。并提供价格构成明细清单，配件价格总和不高于主机价格1.3倍，此次附带随机配件要求为刮板、链条及链接环，具体明细见技术协议。
六、每台设备需配备技术资料数目
1.装配图 8份
2.电路、液压原理图 8份
3.使用说明书 8本
4.生产许可证 2份
5.产品合格证 2份
6.防爆合格证 2份
7.煤安标志 2份
（煤安标志证为复印件的必须盖生产厂家的单位红章）
8.说明书及其他相关证件电子版.
七、质量保证期及售后服务要求
1.设备到矿后，厂方派人到矿技术服务，免费进行技术培训、负责现场安装及技术指导。
2．产品质保期为投用后一年,如在一年内出现产品质量问题,由厂方免费更换。
3.设备在运行过程中出现技术故障和疑难问题时，厂方接到矿方的通知后需在24小时内到现场处理或提出处理意见。
4.厂方长期提供产品配件和售后技术服务。
5.厂方负责送货至矿方，双方共同验收或由矿方安装箱单验收。
6.中标后签订技术协议，具体技术细节以技术协议为准。
7.交货期：签定合同后30天交货。
