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扒渣机液压系统换向阀

扒渣机液压系统换向阀

  双向液压锁实际上是由两个液控单向阀组合而成。它主要用于要求双向运动并能双向锁紧的执行机构中,利用单向阀的反向截止作用来实现两管路的封闭,保证执行机构在双向负载作用下都能停留在所需位置不动,如汽车起重机的起重臂升降液压缸,采煤机滚筒调高系统,扒渣机行走系统

双向液压锁工作原理。当P口通压力液体时,直接推开左单向阀芯流至执行机构;同时压力液体向右推动控制活塞顶开右单向阀芯,解除其截止作用,使通液口P4P3连通,执行机构回液。当P口停止供时,左、右单向阀芯均在弹簧作用下关闭,通液口P2P4被封闭,执行机构停留在所需位置。

  换向阀是利用阀芯与阀体相对位置的不同来变换连接在阀体上各管道的通断关系控制液流的方向。对换向阀的基本要求是:动作准确可靠,换向平稳;管路导通的压力损失要小,一般不超过;运动副间隙密封性好,泄漏量要小,以提高系统效率及防止导致误动作。

  换向阀种类很多,按阀芯的结构和运动方式分

  为滑阀式、砖阀式、球阀组式(或锥阀组式)其中滑阀式应用很广泛,将重点介绍滑阀式换向阀。

  滑阀式换向阀

  基本结构与工作原理

  滑阀式换向阀主要由阀芯、阀体和操纵机构等组成。阀芯是一个具有数个台肩的圆柱体,称为滑阀。阀体孔内有数条沉割槽(即环形槽),每个沉割槽都通过相应的孔道与外部相连。为五槽三台肩结构,还有三槽二台肩、四槽四台肩和五槽五台肩等多种结构。

  滑阀式换向阀是靠阀芯在阀体内做轴向运动,通过台肩与沉割槽的相互配合,而使相应的孔道接通或断开来实现换向的。液压缸活塞向左运动;当阀芯向右移动处于(b)位置时,接口PA、接口与丁连通,液压缸活塞向右运动,从而实现液流和执行机构的换向。

  换向阀的功能主要由它的工作位置数、控制的接口数以及连通方式来决定。通常将阀体与外部管路连接的接口数叫做通;为改变液流方向,阀芯相对于阀体的不同工作位置叫做位常用“几位几通”说明阀的功能特点。

  在换向阀的图形符号中,用方框表示阀的工作位置,有几个方框就表示几位,一个方框内的接口数表示几通,方框内的箭头表示接口处于连通状态,并不一定表示液流的实际流向,方框内的符号表示接口被阀芯封闭,方框外侧的符号表示操纵、复位、定位等方式。为便于连接管路,常将各接口标以不同的字母,P表示进液口,T表示回液口,AB表示通液口,L表示液口。

  三位四通换向阀的滑阀机能通常是指三位四通换向阀处于中位时各接口的连通方式。三位四通换向阀是应用较广泛的换向阀,其左右两个工作位置主要用于执行元件的换向,而中间位置各接口的连通方式则取决于液压系统工作性能的要求,其机能形式较多,常用的有OHYPMU等几种不同的滑阀机能是靠改变阀芯的形状和轴向尺寸来实现的,而阀体的结构尺寸则完全相同。

  在选用换向阀时,除了考虑液流的通、断、换向以外还应根据工作机构和液压系统的不同要求选择换向阀的机能。

扒渣机液压系统换向阀




扒渣机液压系统换向阀

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