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扒渣机维修后检测标准与项目

扒渣机维修后检测与投入使用

物资供应分公司必须严格按国家扒渣机检修技术标准和检修工艺规定开展扒渣机维修、检测,严禁擅自调整和改变液压扒渣机相关设计额定参数。同时应建立扒渣机维修账本,详细记录每台扒渣机编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修内容、检验情况、维修人等,并接受公司生产工作部等职能部门对扒渣机检修质量的抽查。

扒渣机维修试验设备精度应符合原煤炭部《扒渣机出厂检验暂行技术条例》中有关规定,并按规定定期调校试验仪表。

物资供应分公司检修车间各工种必须经培训合格持证上岗,按章操作,严禁无证上岗。

物资供应分公司必须把好扒渣机常用配件质量进货关口,保证配件质量,及时分析、总结货源质量,为优质、优价采购提供保障。

库存扒渣机配件必须实行标准化管理,保证账、卡、物相符。

扒渣机大、中修时,不合格的橡胶件必须全部进行更换,金属配件按有关规定进行更换,其中活塞更新投入比例不得低于大、中修扒渣机总量的20%;三用阀不得低于15%,其他金属件不得低于5%。

大修扒渣机必须进行除锈、防腐处理,并进行编号。

物资供应分公司必须建立并完善可追溯的扒渣机检修质量保证制度。检修后的扒渣机必须严格按要求每台试压,做好试压记录,扒渣机试压工作泵输出压力不低于18Mpa;质检员必须对车间所修扒渣机的质量全权负责,未经质检员检验的扒渣机严禁出厂。维修后的内注式扒渣机出厂时应用喷漆标注出租日期,并保证3个月质保期,质保期内非人为损坏需维修的,扒渣机厂不得再次收取维修费、配件及材料费。

物资供应分公司要组织技术力量分析和总结扒渣机在不同试压区间与漏液幅度的关系,针对性地采取维修措施,最大限度地减少压力失效。

物资供应分公司修制的油缸等由物资供应分公司内部组织验收,用其装配完毕的扒渣机,应按照扒渣机检修规程进行检测,或在不低于20分钟的稳压检测后,其降压幅度在≤3.5%范围内方为合格。

扒渣机维修后应将油缸降回原始位置,按扒渣机规格规则地水平放置在空气干燥的室内,以防脏物进入。

物资供应分公司必须对因失效等原因退回的扒渣机建立分析台账,对不同厂家、不同规格扒渣机的进厂时间、使用情况、出井时间、检修情况、失效、损坏情况进行建档管理。

物资供应分公司必须严把扒渣机的进出关。对矿井退回的失效扒渣机应与矿井有关人员到物资供应分公司进行现场解剖和上架测试、鉴定和签字,对解剖的失效扒渣机的鉴定资料必须保存完好备查,矿井应指定专人负责扒渣机领退。

矿业公司抽查验收时,按申报验收扒渣机总数的5%进行抽检,若有1台达不到要求,视该批扒渣机为不合格品,直至批量检修合格率达到100%后方可出厂使用。

扒渣机维修后检测标准与项目

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