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扒渣机减压阀是一种利用压力液体流过阀口缝隙产生压降的原理来使出口压力低于进口压力的压力控制阀。在液压系统中，若一台泵同时向几个执行元件供液，而某一个执行元件所需的工作压力低于泵的供液压力时，可在该执行元件供液支路上串联一个减压阀，即使用一个压力源配合减压阀能同时提供两个或几个不同压力的输出。减压阀按作用不同，分为定值减压阀、定差减压阀和定比减压阀。通常所说的减压阀是指定值减压阀，它可以保持出口压力恒定，不受进口压力变化的影响，应用较广；定差减压阀是保持阀的进出口压力差恒定。»

扒渣机溢流阀的压力流量特性，压力流量特性是指稳定状态下（系统压力无突变）溢流阀的进口压力（系统压力）与溢流量之间的关系。由溢流阀的工作原理可知：当阀的进口压力大于调压弹簧力时，溢流阀开始溢流，压力越高，阀口开度越大，溢流量也越大。压力流量特性不仅与阀的结构、弹簧刚度有关，还与摩擦力、液动力、加工质量、使用条件（温度、背压）等因素有关，所以实际的特性曲线要由试验来测定。由于阀芯与阀体之间摩擦阻力的影响，造成溢流阀在开启过程与闭合过程中压力流量特性的差异。»

扒渣机换向阀处于中位时，系统压力由溢流阀A调定，当换向阀处于左位或右位时，则系统压力由调压阀B或调定。系统卸荷。将远控口通过二位二通阀与油箱接通时，溢流阀进口压力只需先克服主弹簧力便可溢流，可实现系统卸荷。通常将溢流阀处于卸荷状态时通过公称流量下的进、出口压力差定义为卸荷压力。其值越小越好，对于中低压阀不大于0.2MPa，高压阀不大于0.4 MPa。卸荷压力是溢流阀的性能指标之一。远程无级调压。将远控口与电液调压装置（喷嘴一挡板）相连时，可通过电气系统实现溢流阀的远程无级调压。»

扒渣机先导式溢流阀结构与工作原理。型先导式溢流阀，其额定压力为31.5 MPa，它由先导阀和主阀两部分组成。先导阀实际上是一个小流量的直动式溢流阀，它由调压螺栓、调压弹簧、锥形阀芯、阀座和阀盖等组成。调压弹簧刚度较大，溢流阀的动作压力由先导阀调定。主阀由阀体、主阀芯和主弹簧等组成。主阀芯与阀口配合处为锥形，中部为平衡活塞，其上有一阻尼孔，主阀芯中心有一轴向通孔。主弹簧刚度较小，它以一定的预压缩量装入主阀上端，使溢流口关闭。溢流量由主阀控制。先导式溢流阀的工作原理。»

压力控制阀简称压力阀。其基本功能是控制液压系统压力或利用压力作为信号去控制其他元件的动作。按功用可分为溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等。其共同之处是：利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡实现控制。溢流阀是利用溢出系统中部分或全部流量来控制系统压力的元件。它的用途有两个：一是用来保持系统压力的稳定，其阀口常开溢流；二是起过载保护作用，即安全阀的作用，其阀口常闭，只有当系统过载时才打开溢流，以限定系统最高压力。根据结构不同，溢流阀又分为直动式和先导式两类。»

扒渣机方向阀的应用回路，换向回路，利用三位四通换向阀控制液压缸的动作方向。换向阀处于中位时，泵输出的压力液经中位（M形机能）回油箱，液压缸不动作。操纵换向阀使其处于左位，则P与A,B与T连通，压力液一方面经控制油路（虚线）推开液控单向阀，使之反向导通；另一方面直接推开液控单向阀进入液压缸无杆腔，使活塞伸出，有杆腔回液。当换向阀处右位时，活塞缩回运动。安全阀起过载保护作用。锁紧回路，利用两个液控单向阀可实现液压缸的双向锁紧，当换向阀处于中位时，A.B口截止，液控单向阀关闭。»

扒渣机手动换向阀与电动换向阀，三位四通手动换向阀，阀芯的移动换向靠手把推动，松开手把，阀芯在复位弹簧作用下自动回到中间位置，为o形机能。手动换向阀适用于不需要经常换向的小流量系统。机动换向阀又称行程换向阀。二位三通机动换向阀，它是依靠行程挡块或凸轮来推动阀芯换向的，采用弹簧复位，这种操纵方式决定了它只能是二位阀。电控换向阀的先导电磁阀必须采用Y形机能（主阀采用液压对中，结构复杂）的三位四通换向阀，才能保证电磁阀在中位时主阀芯恢复中位。电磁阀的控制液可以和主液路的压力液体来自同一液压泵。»

液动换向阀是利用控制管路中的压力液体来推动阀芯而实现换向的。三位四通液动换向阀，当控制口K1、K2不通入压力液体时，阀芯在对中弹簧作用下处于中位；当K1口通入压力液体，K2口回液时，阀芯右移，P口与A口连通，B口与T口连通；当K2口通入压力液体，K1口回液时，阀芯左移，液流换向。液动换向阀操纵力大，故适于大流量系统换向。电液换向阀电液换向阀由大规格（大通径、大流量）的液动换向阀和小规格的电磁阀组合而成。其中电磁阀为先导阀，液动阀为主阀。»

电磁换向阀以电磁力为动力推动阀芯运动换向。当电磁铁线圈通电时，衔铁被吸合，衔铁的移动通过推杆推动阀芯移动，实现换向。当电磁铁断电时，复位弹簧使阀芯恢复中位。电磁换向阀根据使用的电源不同可分为交流电磁（D型）换向阀和直流电磁（E型）换向阀两种。交流电磁铁可110V.220V或380V工业电源。其优点是电源简单方便，启动力大，换向快；缺点是启动电流大，在阀芯被卡死时会使线圈烧毁。由于换向冲击力大，所以换向频率不能太高（30次/min左右）直流电磁铁常用24V或110V直流电。»

扒渣机液压换向阀卡紧现象　　对于滑阀式换向阀，如果阀芯与阀体内孔均是精确的圆柱形，且工作液体的清洁度符合要求，从理论上讲，阀芯与阀体的配合间隙不会因泄漏而产生不平衡的液压侧向力。实际上，因加工的误差，阀芯和阀体孔有可能带有一定的锥度，当阀芯锥部大端处于高压侧（称倒锥），小端处于低压侧，且阀芯向上出现偏心，此时因上侧间隙小，压降快，由理论分析知：间隙中压力分布规律呈凹形曲线，而下侧间隙较大，压降慢，压力分布曲线相对上侧较平坦，使阀芯受到一个向上的不平衡的液压侧向力，使偏心距加大。»

扒渣机液压系统换向阀，双向液压锁实际上是由两个液控单向阀组合而成。它主要用于要求双向运动并能双向锁紧的执行机构中，利用单向阀的反向截止作用来实现两管路的封闭，保证执行机构在双向负载作用下都能停留在所需位置不动，如汽车起重机的起重臂升降液压缸，采煤机滚筒调高系统，扒渣机行走系统。双向液压锁工作原理。当P口通过压力液体时，直接推开左单向阀芯流至执行机构；同时压力液体向右推动控制活塞顶开右单向阀芯，解除其截止作用，使通液口P4和P3连通，执行机构回液。当P口停止供液时，左、右单向阀芯均在弹簧作用下关。»

煤矿地面660/1140V电工安全技术操作规程。熟悉电业安全规程的有关规定，经考试合格后，方可上岗操作。高压工作时，必须执行工作票制度，工作前完成安全技术措施，组织措施。高压操作时必须两人工作，一人操作，一人监护，必须使用合格的绝缘用具，严禁移动带电设备。第4条 电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，不可用手触摸。高压设备上、线路上检修，必须停开关、刀闸及互感器，并用与电压等级相适应、合格的验电器验电、放电，无电后接地线。 打接地线时，先接地端，后接导体端。»

扒渣机液控单向阀，液控单向阀是经过液控可反向通液的单向阀。其结构和工作原理。它是由一个直角式单向阀和控制活塞组成当液体沿正向流动时，其工作原理与单向阀相同；当需要反向流动时，可从控制口K通人压力液体，推动控制活塞上移顶开阀芯，解除单向阀的反向截止作用。液控单向阀有不带卸荷阀芯和带卸荷阀芯两种。带卸荷阀芯的液控单向阀又称双级卸载液控单向阀，多用于高压封闭工作腔的卸载回液场合，如液压支架立柱下腔回路。»

扒渣机液压油列管式冷却器 列管式冷却器是一种强制对流的冷却器。冷却液压油从进孔进入,经多根铜制散热管内从出孔流出,扒渣机工作液压油从进孔进入,在管外通过,从出孔流出,挡扳用来增加工作液体的流动路途和流程度,提高散热效果,其冷却比蛇管式高,扳翅式冷却器也是一种强制对流的冷却器，其结构原理，他主要由芯子和外壳组成。冷却器的芯子共有6个芯子，彼此间隔一定的距离，内部通油，外部通水，每个芯片由凹凸形的翅片和2个扳片组成，其材料为吕片或铜片，芯片结构原理。»

减速机一、设备型号及名称：XYSK119A减速机及限矩器二、设备数量：1台三、资质及标准规范要求1.具备全部正规企业资质证明材料，产品应符合国家行业标准。设备出厂时必须有整机的“矿用产品安全标志证书”、“产品合格证”、“出厂检验报告”；产品铭牌，标志清楚，固定牢靠。主要安标受控元件必须具有矿用产品安全标志证书、合格证等。2.符合煤炭行业《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。符合《煤矿安全规程》（2016年版）的要求。四、设备主要技术参数及要求（一）主要技术参数1.功率为525kW2.速比为32.»

皮带式上料机一、设备型号及名称：XYSK400-8.9皮带式上料机二、设备数量：1台三、资质及标准规范要求：1.具备全部正规企业资质证明材料，产品应符合国家行业标准,并保证符合<<煤矿安全规程>>规定的要求。设备出厂时必须有整机的“矿用产品安全标志证书”、“产品合格证”、“防爆合格证”、“出厂检验报告”；产品铭牌，标志清楚，固定牢靠。主要安标受控元件必须具有矿用产品安全标志证书、合格证等。2.符合煤炭行业《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。3.符合《煤矿安全规程》（2016年版）的要求。»

液压卷带装置技术要求一、设备型号及名称： XYSK1000/15型液压卷带装置二、设备数量：1台三、资质及标准规范要求1.具备全部正规企业资质证明材料，产品应符合国家行业标准,并保证符合<<煤矿安全规程>>规定的要求。设备出厂时必须有整机的“矿用产品安全标志证书”、“产品合格证”、“防爆合格证”、“出厂检验报告”；产品铭牌，标志清楚，固定牢靠。主要安标受控元件必须具有矿用产品安全标志证书、合格证等。符合《带式输送机安全规范》(GB14784-2013)要求。符合煤炭行业《煤矿矿井机电设备.»

煤矿用侧卸装岩机技术要求一、设备型号及名称：XYSK120R煤矿用侧卸装岩机二、设备数量：6台三、资质及标准规范要求：具备全部正规企业资质证明材料，产品应符合国家行业标准,并保证符合<<煤矿安全规程>>规定的要求。设备出厂时必须有整机的“矿用产品安全标志证书”、“产品合格证”、“防爆合格证”、“出厂检验报告”；产品铭牌，标志清楚，固定牢靠。主要安标受控元件必须具有矿用产品安全标志证书、合格证等。符合煤炭行业《煤矿矿井机电设备完好标准》（2016年版）要求。»

基本要求 防爆检查员必须经有资质的机构培训，考试合格后持证上岗。防爆检查员必须严格执行《岗位责任制》、《设备巡回检查制度》、《设备日常维护保养制度》、《防爆设备检查制度》等相关制度要求。， 严格必须执行《煤矿安全规程》相关要求。井下电气设备入井前的检查，入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆标准要求，严禁失爆设备入井。 防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”。»

煤矿电动挖掘机扒渣机电气试验测试制度。为加强煤矿电气试验工作，鉴定电气设备的绝缘状态、测试分析设备技术性能、排查设备隐患，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”项目对机电管理制度的要求，制定本制度。井上、下电气设备，都应根据本制度的要求进行预防性试验。从事试验工作的人员都必须经过专业技术培训和考核，持有上岗操作合格证。电气试验工作人员应严格遵守《煤矿安全规程》（2016）、《煤矿电气设备试验规程》和本工种《安全操作规程》。»