常见的钎杆头形状
锥四边形钎杆是市面上最常见的一种。这种形状的钎杆有很好的穿透力，即使是很硬的物体也能被它的锥形所产生的劈力轻松分开，包括没有加固或者稍微加固的混凝土、高硬度的岩石、有缝的岩石等。其特点是：能量可以聚集在一点产生很强的穿透力，适用于开山、巷道掘进、修路、拆房等破碎面积较大的作业。
扁形钎杆也就是大家所说的一字头形状的钎杆，使用范围广泛。扁平凿岩的工作原理和锥四边形相同，但是在相同的工作环境下，一字头的钎杆更耐磨，因为它们的外形更适合处理坚硬的物质，所有用扁平钎杆来破碎加固的混凝土时效果更好。除此之外，它们也适用于沉积岩、高硬度有缝的岩石以及各种软及中性分层岩石的挖掘、破碎、挖沟作业。
平头型钎杆在二级破碎时使用。因为它没有像锥四边形钎杆和一字型钎杆一样的尖锐端头，属于钝器，因此不能通过穿透和劈砍作业来击碎物体，它的磨损率仅仅体现在使用长度上。所谓二级破碎是指对中等硬度的石块或已破裂的小石头的破碎，目的是使其进一步变小。平头钎杆还可以作用于破碎脆性、坚硬的物体，比如变质岩、尖石和炉渣。其特点是：能量通过平头这个大的表面来释放，不会产生扭转力，有很好的破碎效果。
祥源重工出产的履带式扒渣机适合空间狭矮的地方作业吗？扒渣机属于哪种工程机械，可以干什么工作？
本公司的履带式扒渣机是地下掘进、开挖、装运机械设备代替人工和间歇式机械的替代新科技产品，是安全快速的地下工程施工的保障。
祥源重工出产的履带式扒渣机用途范围广泛，最适合场地狭小空间狭矮作业。
祥源重工扒渣机公司，斜井扒渣机采用国际先进的散热系统强制降低液压油温度，这样我们的扒渣机在长时间高温气候条件下正常工作，操作始终如一，现在的扒渣机采用独立的分装分运系统，改善了装运效果提高了装运能力，速度更快，稳定性更强。
斜井扒渣机先导操纵杆系，结合高效率液压阀，加快动臂速度和回转速度，实现完美的复合作业性能，工作轻便动臂举升定位准，运料速度快，效率远远优于其他同类产品，特别是在小空间里面工作，斜井扒渣机在价格方面也有很大优势。本公司产品属工程机械、洞采设备、地下开挖设备、隧道工程设备、铁路隧道工程设备、公路隧道工程设备、电站引水洞工程设备、矿山开采设备、矿业井巷掘进设备、水利工程导流洞掘进设备、涵洞掘进设备、煤矿巷道掘进设备、金属矿掘进设备、铁矿掘进设备、磷矿装运设备、锰矿采装设备、井巷工程装运设备、挖掘设备、输送设备、装卸设备、施工设备、采掘设备、铲运设备、铲运机械、综采设备、土方机械、石方机械、混凝土机械、隧道与地下设备、筑路机械，转载设备、隧道机械、物料装卸机械、煤矿防爆设备。
巷道掘进施工方案与设备应用基本简单介绍
轮胎式滑移扒渣机适宜的断面：1.6*1.6米；1.8*1.8米；2*2米的断面。
轮式刮板扒渣机适宜的断面：80型1.8*1.8米；100型2.4*2.4米；120型2.4*2.5米；150型2.5*2.8米；180型3.2*3.2米的断面。选购这款机型主要是根据自己运输矿料的机械设备来定，如使用的是有轨运输，矿斗矿车运输、梭式矿车运输、金属矿农用三轮车、无轨胶轮车、电动三轮车等轨道运输。
履带式的挖掘装载机[扒渣机]适宜的断面：80型2*2.2米；100型2.2*2.4;120型2.3*2.6米；150型2.8*2.8；180型2.8*3.3米；大180型4*4米；200型4.2*4.2米；220型4.5*4.5米；312型5*5米；330型5.4*5.4米的断面。
大坡度斜井适宜的断面：80型履带式2.2*2.2米断面最大工作坡度25度坡；100履带型2.4*2.4米断面最大工作坡度25度；120履带型2.6*2.6米断面最大工作坡度25度；150履带型3*3米断面最大工作坡度25度；180履带型3.5*3.5米断面最大工作坡度25度；312履带型5*5米断面最大工作坡度30度。
大断面或全断面施工时常用的主要设备配套如下有轨装运：门架式凿眼台车，锚杆支护，立爪或耙斗轨道式装岩机（装渣机），10-30立方梭式矿车或矿用大斗车，12T或25T牵引电机车，混泥土喷射机或输送泵，钢模板台车组合配套施工。
无轨装运：3臂或4臂轮胎及履带式电动液压凿岩台车，喷锚支护、锚杆台车，挖斗履带式装岩机，20-25T矿用卡车[小四轮小东风]，混凝土喷射机或输送泵，整体钢模板台车。
无轨装运的优点是生产效率高，机动性好，可克服大坡度工作，回转半径小，工作力度强、速度快，不受条件限制等等实用优点。虽然先期投入较高但施工成本又低又快且工程质量好，安全又环保性不断在提高，是地下施工洞采掘进的普遍采用施工方法。
电动防爆挖掘机主要零(元)部件及重要原材料明细配置表
警告：用户不得随意更换安标配套件！如需更换以上B类配套件时，应选用安全标志（MA）证书在有效期内的同型号规格产品，并确保与整机参数匹配！如需用户更换D类配套件时，应与生产厂家联系！
在扒渣机的发展中，有很多值得关注的信息，扒渣机之所以能在当今时代占据一定的位置，这就充分展现了扒渣机的优势所在，扒渣机的性能及优势是大家最为关注的：
扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体，行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能，连续高效生产。是现在狭小场地施工保证高产、高效、低安全风险、低成本；增强市场竞争力；提高产量进度快速占领市场；提前超额完成任务工期等等可见的成效。
每小时装运矿石土料有80立方、100立方、120立方、150立方、180立方、200立方、220立方、260立方、312立方、330立方等普通型和大坡度型的；齿轮泵和高压泵的；电和油电两用的；防爆型的；轮胎式的，轨道式的，履带式的机型。
地下掘进、开挖、装运机械设备代替人工和间歇式机械的替代新科技产品，是安全快速的地下工程施工的保障。属工程机械、公路隧道工程设备、洞采设备、地下开挖设备、隧道工程设备、铁路隧道工程设备、电站引水洞工程设备、矿山开采设备、矿业井巷掘进设备、水利工程导流洞掘进设备、涵洞掘进设备、煤矿巷道掘进设备、金属矿掘进设备、铁矿掘进设备、磷矿装运设备、锰矿采装设备、井巷工程装运设备、挖掘设备、输送设备、装卸设备、施工设备、采掘设备、铲运设备、铲运机械、综采设备、土方机械、石方机械、混凝土机械、隧道与地下设备、筑路机械，转载设备、隧道机械、物料装卸机械、煤矿防爆设备。用途范围广泛，最适合场地狭小空间狭矮作业。
扒渣机、铲运机与挖掘机三种设备的区别
三个都装有铲斗，都可以用于扒取土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。
扒渣机和挖掘机都有履带式和轮式铲运机或履带铲运机。
他们在工作时，由小臂的小臂油缸和铲斗油缸共同提供挖掘力。
它们的发动机（电机）以及液压系统都是相同的，所使用的动力是柴油机或电动机，液压系统都需要液压油。
扒渣机挖掘机的不同之处吧：
挖掘机在工作的过程中在不挪动位置的前提下可以通过回转来实现360度的扒取，而扒渣机做不到的。
扒渣机除了扒取物料外，还可以在狭窄工作环境有限制的地方，通过它的输送带直接将扒取的物料传输到装载车辆上，挖掘机做不到的。
在空间有限的条件下一般选用扒渣机，比如矿山井下施工，要是选用挖掘机的话对于扒取和传输矿料极奇不利，因为在宽度有限的井下，挖掘机是无法完成回转的，而扒渣机则可以直接扒取再传输矿碴。
扒渣机和小型铲运机都可以用于小矿洞内。
扒渣机是由机械手与传送机相接合，采集和输送功能合二为一，采用电动液压控制系统的生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。是矿山及小性遂洞必不可少的先进的采矿装备，是人工和其它机械的替代产品。适用于隧洞挖掘、矿山工程、水利工程等工程的施工机械及小断面引水洞，矿山出渣（矿）机械， 该机主要用于一些生产做业空间狭窄、生产规模小磷矿、金属非金属矿等非爆炸危险性矿山的碎石土料采集及输送装车施工。
铲运机是矿山无轨设备的一种，广泛应用于地下矿山的采掘、运输。以铲运机和自卸式运矿卡车为核心的无轨采矿设备 ，在国内外已成为采矿技术发展的主流。目前，市场上广泛应用的铲运机分为内燃铲运机与电动铲运机两种，内燃铲运机适用于通风良好的作业环境，拥有灵活、高效的特点；电动铲运机则更加环保，无污染。
不同的是，彼此的工作原理。扒渣机是前扒后出料整装，铲运机是在铲斗内托举装物。一般来说铲运机工作效率要高于扒渣机，但造价却高于扒渣机，在矿洞内部，铲运机受限，铲运机不如扒渣机灵活。
新手操作扒渣机应注意哪些细节
用户必须熟悉扒渣机产品说明书，严格按照操作规程进行操作，维护和保养。否则，造成的事故和人员伤亡由用户自己负责。
开机前应加够液压油，各传动销轴部位加注黄油（每四个小时加注一次），检查链条、传动轴、销轴螺栓、螺母是否松动，检查三相电压是否正常（380V/660V、660V/1140V），行走、倒车、制动、转向、链条、链轮、滚筒（皮带或刮板）运转是否正常，工作装置、液压系统、刹车系统、电器系统有无异常。
扒渣机行走、转向时要抬起簸箕斗。在山洞、巷道工作前应检查上方有无塌方脱落，严禁不装漏电保护器工作；严禁长时间使用转向器处于极限位置或溢流状态（打死方向），严禁扒斗扒不动料时硬扒，严禁簸箕斗遇到硬物时推不动硬推，严禁簸箕斗推料时转向。链条上料（正转）卡死时，应立即操纵两联阀下料（反转），以免损坏马达和油泵。操纵阀杆卡死时应清洗阀芯后在操作。
扒渣机或电动挖掘机动作无力是什么原因
机器压力减小的原因主要从几个方面：
第一个方面说的是液压泵里面的零配件老化造成。有的液压泵使用的时间过长会出现零配件间隙过大发生导致压力不足。
第二方面就是液压管由于过长造成压力在油管长度里面减压。
第三方面就是液压油本身选择的路径是错误的最后导致压力减少。
第四方面液压油阀门控制老化造成的压力减小。
第五方面液压扒渣机或电动挖掘机是属于控制阀在控制机械的所有动作，是时间过长造成的里面出现了生锈与磨损的情况发生导致工作不灵敏。甚至是属于失灵，最后导致液压系统失灵无法发工作。
液压油管弯头太小导致的液压机压力减小液压油头突然变小就会出现压力就会直接出现变小的事情，导致液压管直接出现的压力变小原因还有很多希望大家与我们一起寻找原因。其中液压安全阀出现问题一样可以导致压力不足。
扒渣机液压油污染物是怎样产生的
固体污染物：来自液压系统的管道、液压元件如液压缸，胶管、泵、马达、阀、液压油箱等，在系统使用前未冲洗干净，在液压系统工作时，污染物就进入到液压油中。
外界侵入的污染物：外界的空气、水、灰尘、固体颗粒，在液压系统工作过程中，通过液压缸活塞杆、胶管接头、液压油箱、空气滤清器等进入液压油中。
内部生成污染物：液压系统组装、运转、调试及液压油变质也不断产生污染，直接进入液压油中，如金属和密封材料的磨损颗粒，吸油、回油滤芯脱落的颗粒和纤维，液压油因油温升高、氧化变质而生成胶状物，吸油管路密封不严造成吸入空气等。
维修中造成的污染：在设备正常维护中更换滤芯和液压油、清洗油箱，维修拆装液压缸、阀等也会使固体颗粒、水、空气、纤维密封胶等进入液压油中。
电动挖掘机液压油不是消耗品
以往大家都误以为电动挖掘机液压油使用一段时间后就会没有粘性而需要更换，事实则不然，它是由于受到污染而用手触感时没有了新油的润滑度所致。因此油只是用脏了，而不是用坏了，只要能够把油中污染物除去则油完全还是好的，可以继续使用，无需更换。
其实，要从根本上解决液压清洁度的问题，光靠换油解决不的，因为即使抽光液压系统油箱的油，但仍然有30%以上的旧油存在液压系统中，当新油注入后，必然受到系统里残留旧油污染，从而大大降低电动挖掘机液压油清洁度，因此换油是解决不了提高清洁度的问题，只有在液压系统的同时选择超微过滤装置，进行循环过滤，才能从根本上提高电动挖掘机液压油的清洁度。
电动挖掘机液压油污染的控制
从污染对液压系统的危害中可以看出，必须加强对电动挖掘机液压油污染的控制，保证液压系统正常工作。
预防重于治疗，如：在机械运转中过程中使用超微过滤装置，随时将油中污染物清除，长期保持电动挖掘机液压油在液压系统中高清洁度运转，那自然就减少了由于油污染所造成的各种弊害，产生预防的效果，增长了液压机械及液压元件的使用寿命，降低了机械故障率。从而达到节约能源，降低成本之目的。
控制和减轻固体颗粒污染，过滤是保持电动挖掘机液压油清洁行之有效的方法，根据液压元件对污染的敏感度，选择不同精度的过滤器，定期更换滤芯，保持电动挖掘机液压油的清洁、液压系统中胶管密封必须安全可靠，油箱的空气滤清器必须定期更换。滤芯加防尘装置，严防灰尘、水分进入电动挖掘机液压油中。
祥源重工向客户诚诺售后服务
本公司向客户承诺售后服务质量
山东祥源重工扒渣机，卸煤机，电动挖掘机，装载机，铣挖机售后服务理念山东祥源重工服务理念---精心铸精品 热心献服务。
.让用户得到“山东祥源重工机械”及时、周到、满意的服务。
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山东祥源重工服务宗旨---高效、勤奋、诚信、满意。
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山东祥源重工服务承诺
. 产品实行质量保修政策，除易损件保修三个月外，“山东重工机械”其他系列产品保修期为一年。终身技术支持及设备维护（免人工费，收成本费）。
. 销售服务商接到用户质量反馈，及时上门服务。
. 省内产品1小时内响应，24小时以内到达设备现场。
. 省外产品1小时内响应，48小时以内到达设备现场。
. 为用户提供长期的维修服务、配件供应、技术培训和技术咨询等方面的支持。
. 用户对售后服务工作质量、态度不满意，可拒签服务报告（用于核算公司服务人员调试维修工资）山东重工质量方针创行业内有公信力的名牌产品；建中国领先，国际一流的 “山东祥源重工品牌”。
山东祥源重工质量保证
.严格按照ISO9001：2000质量管理体系进行全面质量控制。
.所有的供货商必须进行严格的评审程序并且其产品须经试用一年，无质量问题才能成为合格的供货商。
.原材料，器件一次检验不合格者拒绝入库。退换后再检不合格者，取消供货资格。
.严格执行工序自检互检规定，不合格产品流入下道工序者，追究上下工序的质量责任。
.每种产品均设有二十个以上的质量监测点，由专职人员对重点工序进行严格要求的检验把关。
.严把出厂检验关，出厂产品未经检验合格，任何人无权放行，否则承担一切质量及经济责任。
图说矿用耙渣机大小臂挖斗动作流程与液压系统遇到渗漏该如何解决
扒渣机反铲机构主要由左右摆动油缸、大臂、大臂油缸、小臂、小臂油缸、铲斗、铲斗油缸和单向节流阀等部件组成。控制回转油缸伸缩可使大臂左右旋转摆动，回转油缸两端装有单向节流阀来控制回转的速度。控制大臂油缸伸缩可使大臂作上下运动，大臂油缸有杆腔一端装有单向节流阀来控制大臂下降的速度。控制小臂油缸伸缩可使小臂动作前后运动。控制铲斗油缸伸缩可使铲斗动作挖掘工作。铲斗上装有耐磨斗齿，磨损后可以更换。
排查机器液压系统渗漏部位渗漏的原因与解决方法扒渣机使用长时间后液压油缸等局部容易发生液压油渗漏问题，液压系统遇到渗漏该如何解决呢？首先要了解渗漏的原因，找到原因后将其解决。
造成扒渣机渗漏的原因有下面几点：
机器的接头出现松动现象。
密封垫或者是密封圈失效造成渗漏。
机器上的焊缝产生渗漏。
解决渗漏原因的方法如下：
要做好接头的紧固，拧紧接头。
做好对于垫圈或密封垫的更换。
对于发生渗漏的部分进行补焊。
1.应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。
2.必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
3.必须坚持使用扒渣机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。
5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现扒渣机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。
6.必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
7.在扒渣机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。
8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。
9.设备前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方可送电开机。
10.接班后，司机应认真检查工作面及扒渣机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
祥源山客对质量负责的条件及期限
乙方初步验收（数量、外观）合格后，使用单位安装、调试、运转过程中发现质量问题，由甲方对质量问题负责。
质保期内，若因整机设备设计、生产的原因或正常损耗所造成的零部件损坏，最短的时间内免费提供同型号新配件给乙方；但任何未经甲方或甲方授权人认定，包括但不限于用户自行修理、更换部件使甲方无法进行鉴定的不属于保修范围；
质保期结束后，如经乙方要求，甲方将外派服务人员进行有偿技术服务，主要进行设备维护及维修指导服务。针对甲方维修、技术及操作人员的需要，乙方提供有偿技术培训服务及配件供应。
质保期内乙方在设备使用中若发现有质量问题，且该质量问题不在本合同质保期内约定之内的，由甲方对质量问题负责，但不对因此产生的结果负责。
培训时间和地点：
甲方在甲方公司内对乙方相关人员进行短期培训；培训期间的食宿由甲方承担；培训人员往返的交通费用及劳务工资由乙方承担。甲方可为乙方推荐熟练机械操作人员，现场进行免费培训，为期10天，以上两种形式由乙方选择其一。
培训方式：甲方提供经验丰富、合格的技术人员对乙方人员在乙方施工点进行技术培训；
设备的解体、安装、调试：甲方向乙方（国内用户）免费提供一次设备的解体、安装、调试。期限为服务人员到达乙方指定地点7天。
用户在使用前，必须把扒渣机液压油加到油箱五分之四以上。
2.每天两遍向各个活动部位的油嘴打黄油，打到黄油从活动部位的缝隙中溢出开为止。
3.每天查看一遍（电动挖掘机）回转支承下的螺母是否松动，一旦松了会损坏转向轴承。
4.每月清洗液压油滤清器，检查滤网是否良好，如有破损立刻更换，否则会加速损坏液压系统的寿命。
5.在操作时如发现液压缸进出油量异常，是油缸内有气体，可反复推拉该油缸的操纵手柄直到把气排除，如还有气体，检查油箱和油泵之间的各个部位是否有漏气的可能，并加以紧固。
6.如果发现挖掘机液压无力和动作缓慢，检查油泵是否损坏，如老化应加以更换，检查滤清器、油泵至油箱管路中是否有堵塞现象，并加以排除，检查液压油是否过热，散热器和风扇是否正常。
7.液压管噪音太大，是液压油路中有气泡所为，检查油泵、油箱之间管路是否漏气，油箱里的液压油是否太少，液压油箱里的油位是否太低，并分别加以排除。
8.安装在同一块阀上的油缸如全部无力，检查调压阀内是否清洁、压力阀外体油封是否损坏，调压锥型针是否损坏。检查油缸活塞，密封是否损坏，油路是否畅通。
因为有70%的故障来自油液不干净，从而使阀类元件内部不干净，因此拆开清洗是维修方法之一。
对于因液压油污染造成油污沉积，或液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀芯卡死等故障，一般经拆卸清洗后能够排除，恢复液压阀的功能。
常见的清洗工艺包括：检查清理
清除液压阀表面污垢：用毛刷、非金属刮板、绸布清除液压阀表面黏着牢固的污垢，注意不要损伤液压阀表面。特别是不要划伤板式阀的安装表面。
拆卸
拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连接方式，拆卸时记住各零件间的位置关系，作出适当的标记。不可强行拆卸，以免损坏液压阀。
清洗
将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上，加热浸泡，将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅动作用，清洗掉残存的污物，有条件的可采用超声波清洗。
用清洗液高压定位清洗，最后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂，个别场合也可以使用有机清洗剂，如柴油、汽油。一些无机清洗液有毒性，加热挥发可使人中毒，应当慎重使用；有机清洗液易燃，应注意防火。选择清洗液时，注意其腐蚀性，避免对阀体造成腐蚀。
清洗后的零件要注意保存，避免锈蚀或再次污染。
油箱起着一个热冷轮回的作用，可以在短期内吸收热量，也可以在寒冷环境中的液压系统短期空转被过度冷却。油箱的主要矛盾还是温度过高，液压油箱保证油温升到某温度保持平衡不再升高。严重的温度过高导致液压系统产生故障。煤矿井下环境温度高液压系统压力损失和溢流、减压等产生的能量转换大油箱设计时散热面积不够，油液油黏度选择不当，过高或过低，解决油箱温度高的办法是，尽量避开热源正确设计液压系统，如系统应有卸载回路。采用压力适应功率适应蓄能器等高效液压系统，减少高压溢流损失，减少系统发热正确选择液压组件。提高液压组件的加工精度和装配精度减少泄漏损失，容积损失和机械损失带来的发热现象正确配管，减少过细过长弯曲过多分支与汇流不当带来的局部压力损失。正确选择-油液黏度-油箱设计时应考虑有充分的散热面积和油箱容量般对低压系统油箱容积可取泵额定流量的2-4倍，中压系统取7倍，高压系统取12倍，当机械停止工作时。扒渣机油箱中的油位高度不超过油箱高度的流量，液压油在油箱位置取下限与上限中间。
电动挖掘机无力是什么原因，电动液压挖掘机力量逐渐下降怎么修
一、电动机功率足够，运转正常，而机器速度缓慢，挖掘无力、电动挖掘机的液压泵为柱塞变量泵，工作一定时间后，泵内部液压元件（缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等）不可避免的产生过度磨损，造成大量内漏，各参数据不协调，导致流量不足油温过高，速度缓慢，不能建立起高压，所以动作缓慢挖掘无力。对于这类情况的毛病，须卸下液压泵，送交本公司调试中心，打开液压泵进行数据测量，确认挖机问题所在，更换不能继续使用的配件，修复可以继续使用的配件，重新组装液压泵后，上泵阀校验台调试。匹配各系统软参数（压力、流量、扭矩、功率等）即可。
、电动挖掘机还有另一个重要液压元件－多路分配阀，上面有主安全阀、二次阀、射流阀、补油阀等。若这些安全阀现在所设定的压力达不到标准压力（如pc200-3主安全阀的标准压力为32mpa，而现在的压力仅有25mpa）则导致挖掘无力，还有，若阀杆与阀孔之间因为磨损而间隙过大，阀杆回位不完全，则大量内泻，导致流量不足，速度缓慢。对于这类情况的毛病。须卸下多路分配阀，送交调试中心后直接上泵阀校验台调试，重新设定所有安全阀的压力至标准压力，消除阀杆与阀孔之间的间隙即可。
、进口电动挖掘机上的液压泵均配有先导齿软泵，此泵主要是参与液压泵的变量和作先导油打开多路分配阀的阀杆使其换向。若齿轮泵磨损度建立不起一定的压力或齿轮泵上的安全阀设定不到一定的压力，就会导致液压泵始终处于低流量状态，阀杆也不能完全换向，这样流量不足，动作缓慢，压力不足，挖掘无力。对于类情况的毛病，只须更换先导齿轮泵或重新高定先导安全阀即可。
二、行走跑偏，同时一只手柄的动作不理想，液压泵分为前后泵或左右泵，行走跑偏说明有一只泵有故障，最简单的判断方法是：将液压泵的两根高压出油管对调，如果原来慢的腿变快，快的腿变慢，就证明了有一只泵有故障。对于这类情况的毛病，须卸下液压泵，更抽换一只泵内的配件，再上泵阀校验台调试即可。同时也解决了一只手柄动作不理想的问题。
三、电动机动力足够，但出现闷车（憋车）现象 液压泵本身也有一定的功率，若液压的功率大于电动机的功率就会出现闷车（憋车）现象。这需要将液压泵上泵阀校验台调试，把液压泵的功率降至电动机功率的95%即可。
四、冷机时一切正常，热机时动作缓慢，挖掘无力 这种情况的毛病就表时液压泵到了非大修不可的程度了，液压泵内部配件严重磨损，继续使用下去有可造成液压泵内部配件严重磨损，继续使用下去有可能造成液压泵内部配件严重磨损，继续使用下去有可能造成液压泵严重损坏。须更换内部所有磨损配件，重新组装后上泵。
阀校验台调试，才能恢复液压泵的标准状况。 以上经验仅供参考。
电动挖掘机维修最重要是经验，准确判断故障出现点才能最大限度提高维修的工作效率。
工作人员在操作扒渣机的时候经常会遇到分配器漏油的情况，这让很多人都非常的烦恼，针对这个问题，小编特意咨询了相关维修人员，总结出来一下内容供大家学习：
、扒渣机运行频繁的时候，就有可能造成分配器漏油的情况，所以在日常使用机械工作的时候，请注意隔一段时间，让机械停止休息一下。
、当工作量远远超出了机械本身的负载能力，也会造成分配器漏油，适当的减少扒渣机的负载力，可以大大减少分配器漏油的情况发生。
、液压油温度过高，也会使分配器漏油，这个时候，降低液压油的油温。
、液压油的杂质过多，也是形成分配器漏油的主要原因之一，这就要求工作人员要对液压油进行适当的过滤清理。
、限位盖出现变形情况也会使分配器发生漏油，一旦出现这个情况，要及时进行调整。
以上几点就是扒渣机分配器漏油的解决方法，若遇到这种情况，就逐步的对照去解决。
电动挖掘机多路阀故障排除方法及液压无力的原因有哪些
.滑阀不能复位及在定位位置不能定位
.复位弹簧变形；
.定位弹簧变形；
.定位套磨损；
阀体与滑阀之间不清洁；
.阀外操纵机构不灵；
.联接螺栓拧得太紧，使阀体产生了变形。
.更换复位弹簧；
.更换定位弹簧；
.更换定位套；
.清洗；
.调整阀上操纵机构；
.重新拧紧联接螺栓。
外泄漏
.换向阀体两端O形密封圈损坏；
.各阀体接触面间O形密封圈损坏。
.更换O形圈。
安全阀压力不稳定或压力调不上
.调压弹簧变形；
.提动阀磨损；
.锁紧螺母松动；
.主阀芯的阻尼孔堵塞；
.泵不好；
.阀芯卡死。
.更换调压弹簧；
.更换提动阀；
.拧紧锁紧螺母；
.清洗主阀芯，使阻尼孔畅通；
.检修泵；
.清洗。
滑阀在中立位置时工作机构明显下沉
.阀体与滑阀间因磨损间隙增大；
.滑阀位置没有对中；
.锥形阀外磨损或被污物垫住；
.O型滑阀内钢球与钢球座棱边接触不良。
.修复或更换滑阀；
.使滑阀位置保持对中；
.更换锥形阀或清除污物；
.更换钢球或修整棱边。
电动挖掘机压力减小的原因主要从几个方面说：
第一个方面说的是液压泵里面的零配件老化造成。有的液压泵使用的时间过长会出现零配件间隙过大发生导致压力不足。
第二方面就是液压管由于过长造成压力在油管长度里面减压。
第三方面就是液压油本身选择的路径是错误的最后导致压力减少。
第一点液压油阀门控制老化造成的压力减小
液压电动挖掘机是属于控制阀在控制机械的所有动作，一方面是时间过长造成的里面出现了生锈与磨损的情况发生导致工作不灵敏。甚至是属于失灵，最后导致液压电动挖掘机失灵甚至是属于无法发工作。
第二点液压油管弯头太小导致的液压机压力减小液压油头突然变小就会出现压力就会直接出现变小的事情，导致液压管直接出现的压力变小原因还有很多希望大家与我们一起寻找原因。其中液压安全阀出现问题一样可以导致压力不足。
通常扒渣机液压机械所用的扒渣机液压油，由于使用与管理的不当，常使可继续使用的油视为废油，不但造成无谓的浪费，增加了维护成本，更造成环境的污染。扒渣机液压油长期在高温高压中使用，本身会氧化作用下产生积碳与油泥，并且因机械运转产生具有磨损性的颗粒杂质，再加上环境尘埃污染及水分的侵入等原因，使油质逐渐污染而劣化，而污染劣化的扒渣机液压油在机械中运转，会使阀件的移动不顺畅，影响机械的精确度、稳定度，产生不良的故障严重时更造成堵塞使之停机停产，长时间更磨损机械、活塞环、轴承、油路阀门及零配件等。造成漏油，减少机械使用的寿命，从而增加了大额的维修费用及生产成本。
扒渣机液压系统中，固体颗粒污染会导致：加剧扒渣机液压元件的表面腐蚀和磨损，增大泄露量，油温升高、压力降低、效率低、响应慢、不稳定、改变运动方向，运动速度减低，承载能力下降，阀芯卡死，烧毁电磁线圈。
扒渣机液压系统中，水污染会导致：油变质（如添加剂析出及油的氧化），润滑油膜变薄，腐蚀并加速金属表面疲劳失效，低温产生冷却、淤塞运动元件，绝缘油的绝缘强度降低。
扒渣机施工率下降的几点问题
正确进行施工组织设计。与扒渣机配合的自卸车数量及承载能力应满足扒渣机生产能力的要求，自卸车的容量应为扒渣机输送量的调整。同时尽量采用双放装车法，使扒渣机装满一辆，紧接着又装下一辆，由于两辆自卸车分别停放在扒渣机料槽卸料处所能及的卸载处，从而提高装车效率。
在施工组织中应事先拟定好自卸车的行驶路线，清除不必要的上坡道。对于扒渣机的掘进道，必须要做到各有一条空车回程道或者避车道，以免自卸车进出时相互干扰。各运行道应保持良好，以利自卸车运行。
扒渣机驾驶员应具有熟练的操作技术，并尽量采用复合操作，以缩短扒渣机作业时间。
扒渣机的技术状况对其生产率有较大影响，特别是电动机的动力性。此外，扒渣机斗齿磨损时扒斗切削阻力将增加60%-90%，因此磨钝的斗齿应予以更换。
电动扒渣机电气故障原因及排除办法。
电源缺一相；或相序电压不正确应检查电源保证三相正常；和相序正常。
电压不足应测量电压，把电压调整正常。
接触器损坏或电气线路断路有故障应修理、更换接触器、排除更换线路。
扒渣机液压泵故障的解决方法
扒渣机液压出现故障了，怎么办呢，我们可以采取的解决方法主要有以下五种：
阻力，泵输出管路受到的阻力太大了，适当调整它的阻力大小。
水分，扒渣机泵里面含有的水分太多了，更换新的液压油。
流道，扒渣机泵的流道堵住了，疏通流道。
密封性质口环，密封性质口环已经磨损了，更换一个新的。
滤网，滤网堵住了，清理滤网上面的杂质。
扒渣机泵出现故障了，采取以上五种解决方法。 更多扒渣机产品
靠弹簧返程的回路为何出现缸不能前进或后退的故障？
当IDT通电，压力油进入缸左腔，使其活塞前进，换向时，断电，缸左腔通油池，靠油缸本身的弹簧力使油缸活塞后退。阀的电磁铁IDT未能通电；溢流阀故障，压力上不去；油缸弹簧太硬、活塞杆和活塞密封过紧或其他原因造成摩擦力太大、油缸别劲等情况，缸不能前进。可逐一查明原因，予以排除。阀复位弹簧折断或漏装；油缸的弹簧太软、弹力不够等，缸不能返回。可查明原因，予以排除。值得特别提出的是，这种缸在缸盖上务必加工一放气小孔（通常为串3mm），确保其畅通，才能保证这种油缸顺利前进和后退。
挖掘机用正、反转泵构成的换向回路为何出现缸不换向的故障？
回路为闭式回路时，当双向泵正转，压力油进入缸左腔，推动活塞前进，缸右腔通过液控单向阀回油；反之，泵反转，缸后退。其工作压力分别由溢流阀调节。
溢流阀的应用举例
1．安全保护回路
溢流阀起安全保护作用，它是常闭的，只有当液压缸工作过载时，溢流阀才打开溢流，以限制系统最高压力。
2．稳压溢流回路
节流调速系统，调节节流阀开口的大小可以调节进入液压缸的流量，定量泵多余的流量则从溢流阀回油箱。在工作中，溢流阀是常开的，泵的出口压力由溢流阀调定，并保持基本稳定。
另外，溢流阀还可用于远程调压回路、多级调压回路、卸荷回路、远程无级调压回路以及背压回路（溢流阀安装于执行元件回液管路上）等。
减压阀的应用举例
减压阀的基本应用是减压回路，由于减压阀是利用阻力损失实现减压的，所以能量损失较大，并使工作液体发热，故常用于短期工作的辅助系统。
煤矿采煤机紧链装置的液压系统，该装置固定于工作面刮板输送机两端的机头和机尾上，利用液压支架的乳化液泵站提供的高压液体，经减压后输入紧链液压缸，使牵引链的松边保持一定的张紧力。
减压阀为直动式，它与安全阀、单向阀等组成一个阀组，称为紧链阀组。当减压阀进口压力突然下降时，单向阀关闭，使液压缸液体封闭，以保持牵引链的张紧状态。牵引链的最大张紧力由安全阀限定。
